微濾MF設備又稱微孔過濾,是以多孔膜(微孔濾膜)為過濾介質(zhì),在0.1~0.3MPa的壓力推動下,微濾能截留0.1~1微米之間的顆粒,微濾膜允許大分子有機物和無機鹽等通過,但能阻擋住懸浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過,微濾膜兩側(cè)的運行壓差(有效推動力)一般為0.7bar。微濾的過濾原理有三種,它們的微濾原理如下:
1. 篩分:微孔濾膜攔截比膜孔徑大或與膜孔徑相當?shù)奈⒘?,又稱機械截留。
2. 吸附:微粒通過物理化學吸附而被濾膜吸附。微粒尺寸小于膜孔也可被截留。
3. 架橋:微粒相互堆積推擠,導致許多微粒無法進入膜孔或卡在孔中,以此完成截留。
二、 微濾MF設備方式
微濾操作過程分死端過濾和錯流過濾兩種模式。
1. 死端過濾:在壓力推動下,料液流動方向與膜表面垂直的過濾方式成為死端過濾。死端過濾又稱全量過濾,直流過濾。在死端過濾時,溶劑和小于膜孔的溶質(zhì)粒子在壓力的推動下透過膜,大于膜孔的溶質(zhì)粒子被截留,通常堆積在膜面上。隨著時間的增加,膜面上堆積的顆粒越來越多,膜的滲透性將下降,這時必須停下來清洗膜表面或更換膜。
2. 錯流過濾:在壓力推動下,料液流動方向與膜表面平行的過濾方式成為錯流過濾。 料液沿膜表面流動,對膜表面截留物產(chǎn)生剪切力,使其部分返回主體流中,從而減輕了膜的污染。膜透過速度也能在相對長的一段時間里保持在一個較高的水平。
三、 微濾膜選擇
根據(jù)微濾膜的材質(zhì)分為有機和無機兩大類。
1.有機聚合物:醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。
2. 無機膜材料:陶瓷和金屬、燒結(jié)金屬(如不銹鋼)、氧化鋁、玻璃、二氧化硅等