ZNC-750型原料藥超微粉碎機

型號：ZNC-750                                             物料收集：旋風空氣分離

結(jié)構(gòu)：研磨機                        除塵方式：負壓集塵

電壓：380V                         粉碎原理：研磨碾壓剪切

功率：8.25Kw                        材質(zhì)：304＃不銹鋼

重量：850Kg     　　　　　　　　　 投料粒度：≤1mm

外形尺寸：1950×1200×2300mm　　　　　　   

細度：325-13500目（D90，視物料性質(zhì)）

產(chǎn)量：30-80Kg/h（視物料性質(zhì)及細度要求）

原理：

ZNC-750型原料藥超微粉碎機是利用壓力研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

應用：

可廣泛用于中藥、西藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對于纖維性（如中草藥、靈芝等）、高韌性（動物角類、棉花等）、高硬度（如金剛石、陶瓷等）物料的粉碎效果更為*。

特點：

1、細度高，植物性纖維的粉碎細度可達8-20μm（D98）；硬性、脆性物料的粉碎細度在 1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更細。

2、溫度低，巧妙的結(jié)構(gòu)設計避免了粉碎時出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量；氣流從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其粉末溫度zui高也僅在45℃以下，*可以滿足大多數(shù)用戶的需求，不需再單獨配置冷卻裝置，降低使用成本。當然，針對對低溫要求比較高的特殊用戶，該系列機型也*可以加載水冷卻系統(tǒng)，且無需加大占用面積，從而達到更好的低溫效果。

3、能耗低，與其他形式的超微粉碎機相比，本系列機型不需空壓機及相關(guān)附屬設備，使得耗電量大為降低；占地面積小，節(jié)約空間；操控簡便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。無污染，損耗低，耗材省，全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，避免了其他介質(zhì)進入；整機結(jié)構(gòu)通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗。

4、壽命長，研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料，不易磨損，從而降低使用成本。 結(jié)構(gòu)緊湊，震動低，不需地腳螺絲專門固定，可根據(jù)使用場地情況隨意移動。

本機屬于整機出廠，已將研輪裝入主機中心孔內(nèi)，研輪調(diào)整桿、研輪調(diào)整裝置擰入機蓋中心。將風機與旋風集料器相接，將連接管分別與出料口和風機相連接，用橡膠條綁緊。在出料口處接上集料袋（透明塑料袋或布袋），用橡膠條綁緊。接入符合要求的電源，即安裝完成。