豆制品廠豆渣脫水設(shè)備 帶式壓濾機
YL-SL工作原理：
污泥經(jīng)投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中， 污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。
豆制品廠豆渣脫水設(shè)備 帶式壓濾機
YL-SL部件結(jié)構(gòu)：
1 機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7. 濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶 可再次利用 ，為下一個脫水過程做準備。
