給水涂塑管道的基管為直縫焊接鋼管的應符合對基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應符合對基
管的要求；基管為無縫鋼管的應符合3對基管的要求。基管為其他鋼管的應符合國家、行業(yè)標準對基管
的要求。以上就是涂塑鋼管管道的能力和施工的要求，在施工的時候注意好這些問題，確保好正確的
使用。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應使用生產(chǎn)廠家配有的
無毒常溫固化膠涂刷，對損傷部位進行修補。（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應焊接牢固，再經(jīng)聚
乙烯涂敷。安裝時，在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。（2）為確保管道不會在
壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道
在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應不
大于2m。橫向安裝時，兩固定點之間的間距為：涂層復合管公稱外徑小于76mm時，應不大于750mm；涂
層復合管公稱外徑不小于76mm時，應不大于1100mm。（3）當用水泥或磚砌支墩等方法固定時。
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涂塑鋼管是國內新近發(fā)展的一種新型管道材料，采用內外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無
縫承壓鋼管的復合結構，它克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形
的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。 環(huán)氧樹脂固化物呈三維
網(wǎng)狀結構。涂塑鋼管根據(jù)市場需求、生產(chǎn)工藝、防腐措施、連接方式、性價比等諸多方面進行綜合分
析后合理設計管材。因此，涂塑管件具有眾多技術特點。廣泛應用于各類建筑的冷熱水的給水系統(tǒng)。
優(yōu)點：速度快，作簡便。缺點：涂層不夠均勻，無法控制涂層厚度，而且只能生產(chǎn)DN50以上的管，不
能只涂一面。所以浸塑工藝一般用來生產(chǎn)電纜套管。滾塑：將預熱后的鋼管平放在架子上使它轉動，
用兩個3.5米左右的凹槽裝滿粉末，從管的兩端伸入管內，然后將粉末倒出，利用管的轉動使粉末均勻
的粘到管壁上，后把管口處處理平整即可。這種工藝經(jīng)常用來制作單內涂或襯塑管。高溫靜電噴涂：
鋼管預熱后平放在架子上轉動，從鋼管兩端各伸進去一支帶有多個噴頭的噴。
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涂覆在鋼管外壁的環(huán)氧涂層容易被燒壞，所以這時候需要進行管壁的修復，這樣才能達到涂層防腐的
效果，但是具體要怎樣進行修復呢？這涉及到一個比較頭疼的問題，在這里，我們很榮幸為您解答這
個問題，我們廠家有專業(yè)的技術人員，在涉及到這個問題時，技術人員的辦法是調配修補液，將調理
好的與涂層一致的顏色的修補液均勻刷在管壁上面，待固化之后，修復工作結束。*的表面處理是
防止應力開裂的有效手段。環(huán)氧粉末防腐鋼管是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結
構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力＊。該涂料為１００％固
體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達９５％以上，是埋地鋼質管道的優(yōu)質防腐涂料。采用環(huán)氧粉末
涂敷打底聚乙烯ＰＥ及粘劑纏繞或包覆形成的三層ＰＥ工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工
藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。?6?9環(huán)氧粉末防滄州誠源內外涂塑復合防腐鋼管生產(chǎn)
腐鋼管涂料是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能
和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力＊。該涂料為１００％固體。
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環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排
水、海水、油、氣體等介質的輸送。內外涂層材質：聚乙烯(PE)、耐熱型聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯
(PEX)、環(huán)氧樹脂（EP）、聚氨脂（PU） 噴淋系統(tǒng)消防用水的特點是*靜止和突發(fā)急用，民用給排
水涂塑鋼管，普通鋼管內表面結垢，緊急使用時管內結垢物使管材的內徑縮小或堵塞，延誤救災，其
后果不堪設想。消防管避免了上述缺陷，提升了系統(tǒng)的價值，降低了管道維修等方面的綜合成本。 采
用重防腐改性環(huán)氧樹脂熱固性阻燃塑料合成的涂塑管，耐高溫性能好，同時具有耐化學腐蝕，耐滅火
劑腐蝕，以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用
壽命。
