重要參數(shù)
產(chǎn)品說(shuō)明
Z961Y-P54100V、Z961Y-P54140V、Z961Y-P54170V 型高溫高壓電動(dòng)電站閘閥：電動(dòng)、對(duì)接焊連接形式、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢合金，工作壓力 10MPa~17MPa，閥體材料為鉻鉬釩鋼的高溫高壓電站閘閥。
產(chǎn)品性能參數(shù)
| 型號(hào) | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|
| Z961Y-P54100V | 10 | ≤540 | 水、蒸汽等 |
| ≤570 | |||
| Z961Y-P54140V | 14 | ≤540 | |
| ≤570 | |||
| Z961Y-P54170V | 17 | ≤540 | |
| ≤570 |
材料
| 型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥座 | 閥桿 | |
| Z961Y-P54100V | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢 | 鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢 | 滲氟鋼 |
| Z961Y-P54140V | ||||
| Z961Y-P54170V | ||||
尺寸
| DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 125 | 600 | 100 | 1036 | - | - | 970 | 308 |
| 150 | 700 | 155 | 1392 | 1052 | 305 | 1800 | 500 |
| 175 | 759 | 175 | 1485 | 1052 | 305 | 2700 | 664 |
| 225 | 850 | 200 | 1650 | 1052 | 305 | 2700 | 867 |
| 250 | 900 | 222 | 1795 | 1154 | 458 | 1800 | 1203 |
| 300 | 1254 | 294 | 2080 | 1154 | 458 | 2000 | 2125 |
用途
適用介質(zhì):水、蒸汽等
安裝保養(yǎng)
1. 良工閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，良工閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
2. *存放的良工閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)良工閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，良工閥門應(yīng)處于全開(kāi)位置。
7. 使用中，應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
8. 使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
9. 手動(dòng)良工閥門，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得將閘板部分開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。
2. 良工閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對(duì)良工閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門，用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次， 或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
5. 良工閥門經(jīng)過(guò)檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。
6. 良工閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu)，供維修時(shí)更換。良工閥門在帶壓情況下打開(kāi)
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒(méi)有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用工具松開(kāi)填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴(yán)填料箱。
7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，升降閥桿，檢查填料有無(wú)泄漏。如果有，繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。
8 .良工閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。
9. 良工閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不*維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件，如時(shí)間不允許，無(wú)法找到良工閥門制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)此種良工閥門圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。
10 .良工閥門的承壓件不*維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新良工閥門。
11. 對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運(yùn)行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí)，或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷。
14. 電動(dòng)裝置的保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)參照“良工閥門電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”
