高壓焊接過濾器介紹:
高壓T型過濾器有直通式、正折流、反正流三種類型,正折流式高壓T型過濾器與反折流式高壓T型過濾器在外形、結(jié)構(gòu)、尺寸、功能上基本相同,其極大區(qū)別在于濾筒的絲網(wǎng)安裝有別,正折流式絲網(wǎng)安裝在濾筒內(nèi),反折流式絲網(wǎng)則安裝在濾筒外,正折流式過濾的時(shí)候一般是從里向外,反折流式過濾的時(shí)候一般是從外向里,該種高壓T型過濾器廣泛應(yīng)用于蒸汽、空氣、水、油品等多種介質(zhì)的管線中用于保護(hù)管線系統(tǒng)上各種設(shè)備,如水泵、閥門等,免受管道內(nèi)的鐵銹、焊渣等雜物帶來對(duì)管道的堵塞和損壞,本產(chǎn)品具有抗污性能強(qiáng),排污方便,流通面積大,壓力損失小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小等特點(diǎn)。
T型過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質(zhì)的設(shè)備。該產(chǎn)品一般安裝于進(jìn)水管路中各配套閥門的前端,當(dāng)管道中的介質(zhì)首入過濾器時(shí),介質(zhì)通過濾網(wǎng)進(jìn)入被連接的閥門中,而雜質(zhì)則留于過濾桶內(nèi),使各類閥門不會(huì)由于機(jī)械雜物卡入密封圈而失靈。當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,去除濾出的雜質(zhì)后,重新裝入即可,使用維護(hù)極為方便。
T型過濾器主要適用的工作介質(zhì):化工、石油生產(chǎn)及城市供熱中的弱腐蝕性物料,如水、氨、油品、烴類等;化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料,如純堿、硫酸、硝酸、醋酸等;制冷、空分生產(chǎn)中的低溫物料。如液甲烷、液氮、液氧及各種冷劑;輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如啤酒、飲料、醫(yī)藥用品等。
T型過濾器和Y型過濾器的區(qū)別:
1、Y型過濾器是一種*常用的過濾器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,但它的濾筒一般用很薄的不銹鋼沖孔板或編織絲網(wǎng)制成,壽命較低;排污時(shí)需打開后蓋,取出濾筒清洗,不能在線運(yùn)行。
T型過濾器因?yàn)闉V筒或?yàn)V板是豎向布置,有可能減少其在管路上的安裝尺寸,這種過濾器需要裝旁路反沖洗,應(yīng)用較少。
2、T型過濾器是有結(jié)構(gòu)阻力小,沖洗方便等特點(diǎn),多用于DN小于200的管道上,
T型過濾器屬于管道粗過濾器系列,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),多用于較大管道上。
選擇廣泰T型過濾器的一般原則:
1、T型過濾器進(jìn)出口通徑:
原則上T型過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致
2、T型過濾器公稱壓力:
按照過濾管路可能出現(xiàn)的**壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、T型過濾器孔目數(shù)的選擇:
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。
4、T型過濾器材質(zhì):
T型過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、T型過濾器阻力損失計(jì)算
水用T型過濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
高壓焊接過濾器主要外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | 排放口"B" | 重量(Kg) | ||||||
D | L | H | H1 | I | PN1.0-2.5 | PN4.0 | PN1.0 | PN2.5 | |
50 | 57 | 228 | 136 | 254 | 14 | ZG1/2" | DN20 | 10.7 | 12.7 |
65 | 76 | 260 | 154 | 294 | 20 | ZG1/2" | DN20 | 14.6 | 16.8 |
80 | 89 | 292 | 172 | 332 | 23 | ZG1/2" | DN20 | 18.4 | 21.4 |
100 | 108 | 350 | 203 | 399 | 28 | ZG1/2" | DN20 | 22.5 | 32.3 |
125 | 133 | 388 | 226 | 449 | 42 | ZG3/4" | DN20 | 31.7 | 45.4 |
150 | 159 | 434 | 251 | 508 | 60 | ZG3/4" | DN20 | 40.8 | 59.3 |
200 | 219 | 536 | 310 | 339 | 104 | ZG3/4" | DN20 | 67.2 | 97.8 |
250 | 273 | 640 | 368 | 768 | 110 | ZG3/4" | DN20 | 103.3 | 149.2 |
300 | 325 | 744 | 426 | 898 | 132, | ZG3/4" | DN20 | 128.1 | 212.9 |
350 | 377 | 802 | 461 | 980 | 158 | ZG3/4" | DN25 | 166.9 | 289.1 |
400 | 426 | 898 | 517 | 1100 | 179 | ZG3/4" | DN25 | 231 | 390.9 |
500 | 529 | 1078 | 623 | 1339 | 227 | ZG3/4" | DN25 | 342.7 | 634 |
600 | 630 | 1128 | 630 | 1438 | 277 | ZG3/4" | - | 444.4 | 853 |
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