反應(yīng)釜溫度自動控制系統(tǒng)主要由耐高溫高溫循環(huán)泵和不銹鋼管,通過管道連接的加熱裝置和泵,以形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng),通過泵機械傳動,加熱裝置的傳熱的熱設(shè)備,可以用來加熱熱設(shè)備卸貨后回到加熱裝置繼續(xù)升溫,往復(fù)循環(huán),直到生產(chǎn)過程的溫度。
1、反應(yīng)釜自動控制系統(tǒng)通過控制物料流體溫度進(jìn)行恒溫 該方法是反應(yīng)釜控溫常用,也是簡單的方法,且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。通過控制出口溫度,依靠出口溫度傳感器檢測系統(tǒng)溫度,然后將采集的信號反饋給溫控器,溫控器將采集的信號再內(nèi)部的PID進(jìn)行演算,進(jìn)行加熱冷卻雙PID精確控溫。使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致,通常設(shè)定溫度比反應(yīng)釜高20℃左右。
2、測量被加熱物體溫度,反饋調(diào)節(jié) 這種方法是直接在反應(yīng)罐、攪拌釜、反應(yīng)釜中裝有溫度傳感器,一般在溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用??刂破髟O(shè)定的溫度與反應(yīng)釜要求溫度一致。通常情況下,反應(yīng)釜溫度自動控制系統(tǒng)穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好,在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。
3、聯(lián)合控制 聯(lián)合控制是上述兩種方法的綜合,它能同時控制釜內(nèi)物料和反應(yīng)釜、反應(yīng)罐等的溫度。在聯(lián)合控制中,溫度傳感器的位置極其重要,放置溫度傳感器時,必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外,溫度傳感器應(yīng)被放置在反應(yīng)釜控溫點。