衛(wèi)生院污水處理設(shè)備

衛(wèi)生院污水處理設(shè)備——設(shè)計(jì)思路 

在生活污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，本著技術(shù)*適用、工藝措施針對(duì)性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開(kāi)易停，一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合你好省、你好大限度的減少場(chǎng)地占用面積及你好大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類(lèi)污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目擬采用“水解酸化+接觸氧化+沉淀+過(guò)濾+二氧化氯消毒”工藝進(jìn)行污水處理。在實(shí)際的每一階段，均進(jìn)行了充分的多方案比較，得出你好優(yōu)化的工藝。

工藝選擇 

生活污水的特點(diǎn)  生活污水的特點(diǎn)是：

①污水的可生化降解性好，生化降解速度快，適于生物處理；

②污水中含有大量的細(xì)菌、病毒、寄生蟲(chóng)卵和一些有毒有害物質(zhì)，在排放之前必須經(jīng)過(guò)消毒處理；

③污水水質(zhì)和水量波動(dòng)較大，必須加強(qiáng)調(diào)節(jié)以穩(wěn)定污水水質(zhì)水量，避免沖擊負(fù)荷對(duì)生物處理設(shè)施的影響；

④污水中含有大量的固體懸浮物質(zhì)如糞便等，這些固體物質(zhì)大多具有可沉淀、可分解的性質(zhì)，因此必須加強(qiáng)污水的預(yù)處理工藝以去除這些懸浮物質(zhì)，減輕后續(xù)處理工序的負(fù)荷?？傊撋钗鬯胁粌H含有有機(jī)污染物，而且含有大量的病原微生物，因此在污水處理工藝中既要考慮消毒滅菌的衛(wèi)生指標(biāo)，也應(yīng)兼顧C(jī)OD、BOD等環(huán)保指標(biāo)。 

工藝比選 

生物處理工藝比選 

小型污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法： 

①常規(guī)活性污泥法 

常規(guī)活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛，但由于常規(guī)性污泥法負(fù)荷低，易產(chǎn)生污泥膨脹，不易控制管理，故近年來(lái)在小型污水處理站中的使用越來(lái)越少。    

②A/O工藝 

A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過(guò)風(fēng)機(jī)供氧曝氣的作用使污水達(dá)到充氧的目的。A池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將大部分硝酸鹽氮還原成氮?dú)猓⑼ㄟ^(guò)攪拌使氮?dú)鈴膹U水中溢出，達(dá)到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)曝氣，去除大部分有機(jī)污染物，并將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮；可以根據(jù)廢水的需要，調(diào)整O段池中的活性污泥濃度，通過(guò)活性污泥中的菌膠團(tuán)，吸附、氧化并分解廢水中的有機(jī)物；有機(jī)物、氨氮去除率高。然而，由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；同時(shí)，若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90%。 

③SBR法 

SBR法是近年發(fā)展起來(lái)的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進(jìn)水，間歇曝氣，停氣時(shí)污水沉淀撇除上清液，成為一個(gè)周期，周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池，無(wú)污泥回流設(shè)備，但SBR法為間歇運(yùn)行，需設(shè)多個(gè)處理單元，進(jìn)水和曝氣相互切換，造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率，SBR法對(duì)潷水器設(shè)備制造要求高，制作時(shí)必須精益求精，否則極易造成你好終出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)麻煩，且價(jià)格昂貴，同時(shí)今后維修費(fèi)用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測(cè)定以便控制排出多余污泥量，目前國(guó)內(nèi)濃度儀技術(shù)不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困難等問(wèn)題。 

④接觸氧化法 

生物接觸氧化法是傳統(tǒng)的生化處理方法，生物填料為固定床上的半軟性填料。利用半軟性填料作為微生物的附著載體。生物均勻分布在生物填料上，這樣就避免了微生物分布不均的現(xiàn)象，同時(shí)，生物附著在填料表面，不隨水流動(dòng)。

工藝優(yōu)點(diǎn)：

1、在好氧前去除BOD，節(jié)能；

2、硝化前產(chǎn)生堿度；

3、前缺氧具有選擇池的作用；

4、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單；

5、水力停留時(shí)間短；

6、污泥沉降性能好；

7、聚磷菌碳源豐富，除磷效果好。

構(gòu)筑物及其作用

(1)預(yù)處理階段
a. 格柵間 
格柵間用于去處污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施不被磨損或堵塞。所以說(shuō)在預(yù)處理過(guò)程中，格柵間是尤其重要的構(gòu)筑物。江心洲污水處理廠共有兩組十臺(tái)，垂直放置，鋼絲繩牽引。
b. 曝氣沉砂池 
暴氣沉砂池一共有六組，利用水與無(wú)機(jī)顆粒物的比重不同從而達(dá)到沉淀目的。里面的水比較臟，有漂浮物和水泡。格柵間有四臺(tái)格柵。初沉池里的水也比較臟，漂著好多黑色的水泡，有一直徑刮泥機(jī)。高壓鼓風(fēng)機(jī)也非常重要，直接影響到處理效果。二沉池采取的是一為周邊進(jìn)水中間出水,也有中間進(jìn)水周邊出水。
c. 配水井 
其作用是將曝氣沉砂池流過(guò)來(lái)的污水進(jìn)行均衡分配和緩沖，確保兩套工藝的過(guò)水兩相同，且穩(wěn)定的進(jìn)行污水處理。 
d. 初沉池 
是一個(gè)幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，泥渣經(jīng)刮泥機(jī)推入池底中心處的污泥斗再輸送到貯泥間。
(2)生化處理階段 
a. A/O生化池 
它是缺氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個(gè)廊道，兩段（*、B級(jí)）。污水和活性污泥混合進(jìn)入A/O生化池，首*入*缺氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當(dāng)進(jìn)入B級(jí)好氧段時(shí)，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機(jī)物，達(dá)到處理的目的。 
b. 二沉池 
主要將A/O生化池的水和泥沉淀分開(kāi)，底部的泥渣由刮吸泥機(jī)吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。
c. 鼓風(fēng)機(jī)房 
A/O生化池的供氣zui重要的部分,對(duì)活性污呢的培養(yǎng)有重要作用
(3) 水的排放和污泥處理系統(tǒng) 

a. 水的排放系統(tǒng)  經(jīng)二沉池出來(lái)的水進(jìn)入提升泵房后再由排放泵房直接排入長(zhǎng)江。
b. 污泥處理系統(tǒng)  污泥投配池—污泥濃縮及控制間—污泥消化池—沼氣鍋爐房—脫硫塔—沼氣火炬—貯氣罐—污泥脫水機(jī)房—回流污泥泵房。 
控制間加的絮凝劑PAM,消化池采用的是中溫缺氧處理(31-35度), 投加消化污泥，易產(chǎn)生甲烷。在污泥脫水時(shí)分別采用離心和帶式脫水機(jī)，加入PAM絮凝劑溶液。

污泥無(wú)害化建材—其它建筑材料

污泥的建材利用，除了污泥制磚、污泥制陶粒、污泥制水泥以外，還有許多其它資源化途徑。例如利用污泥制玻璃、污泥制造生化纖維板等其他途徑。污泥焚燒后的灰燼成分中含有一定量的三氧化二鐵和五氧化二磷等晶核物質(zhì)，因此污泥焚燒適合制作微晶玻璃。污泥為原料制造生化纖維板，主要工藝原理就是利用活性污泥中的生物質(zhì)含量。這些生物質(zhì)中所含有機(jī)物和酶，即粗蛋白和球蛋白網(wǎng)，這兩種大分子有機(jī)物質(zhì)能溶解于酸、堿、鹽的水溶液中，利用這一特性，在堿性條件對(duì)污泥加熱、再經(jīng)過(guò)干燥、加壓等工藝便會(huì)發(fā)生蛋白質(zhì)的變性作用，利用蛋白質(zhì)變性作用制作稱(chēng)蛋白膠，也稱(chēng)作活性樹(shù)脂，在經(jīng)過(guò)漂白、脫脂等步驟壓制成板材。污泥與熱塑性的聚合物混合從而獲得聚合物復(fù)合材料。

現(xiàn)代煤化工的快速發(fā)展帶來(lái)一系列的問(wèn)題，高含鹽廢水的處理一直是研究的熱點(diǎn)和制約企業(yè)發(fā)展的難點(diǎn)，也是亟待解決的痛點(diǎn)。廢水近*技術(shù)，雖然在實(shí)驗(yàn)條件下已經(jīng)得到實(shí)現(xiàn)，但是在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中仍面臨重重阻力，主要表現(xiàn)在系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、膜單元使用周期短、分鹽效果差、投資運(yùn)行成本高等方面。未來(lái)幾年，我國(guó)還將處于工業(yè)化過(guò)程中，廢水處理需求也與日俱增。因此，穩(wěn)定、高效、低成本煤化工高含鹽廢水綜合治理方案將具有良好的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。

項(xiàng)目整體高鹽污水回收率達(dá)到80%以上

某企業(yè)的污水處理場(chǎng)分為生產(chǎn)污水處理系列、含鹽污水處理系列、清凈廢水處理系列以及高鹽水系列。所有生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施產(chǎn)生的污水、清凈廢水都將在此進(jìn)行處理、回用，并且必須達(dá)到環(huán)評(píng)批復(fù)“全部回用，不得外排”的要求。項(xiàng)目中采用高鹽廢水預(yù)處理、經(jīng)進(jìn)一步膜濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶分鹽處理回收大部分水后，獲得氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品，少量母液干燥外運(yùn)。