一、帶超聲波攪拌高溫真空燒結(jié)爐設(shè)備用途
該設(shè)備主要用于在高溫熔融狀態(tài)下測(cè)量金屬液體對(duì)固體的接觸角，即液體對(duì)固體的浸潤性，可以測(cè)量各種液體對(duì)各種材料的接觸角鑄造等功能。
二、帶超聲波攪拌高溫真空燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)
1． 設(shè)備名稱：接觸角測(cè)試真空燒結(jié)爐
2． 冷態(tài)極限真空度： 6.7.0×10E﹣4Pa直連泵+分子泵系統(tǒng)，
3． 額定溫度：0-1100℃
3. 額定功率：10KW
4. 加熱方式：鉬絲鉬片加熱
5. 控溫方式：程序儀表+熱電偶控溫測(cè)溫
6.控溫精度：±1℃
7.溫度均勻性：±3℃
8.工作區(qū)尺寸：￠100*60
9.爐內(nèi)保護(hù)氣氛壓力：≦0.05MPa
6.帶超聲波震動(dòng)裝置及升降裝置（手動(dòng)升降）
三、設(shè)備構(gòu)成
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 真空腔室 | 1 | 2 | 超聲波震動(dòng)及升降裝置 | 1 |
3 | 真空系統(tǒng) | 1 | 4 | 加熱系統(tǒng) | 1 |
5 | 弱電進(jìn)出裝置 | 1 | 6 | 底部升降平臺(tái)裝置 | 1 |
7 | 控制系統(tǒng) | 1 | 8 | 水冷系統(tǒng) | 1 |
9 | 水冷系統(tǒng) | 1 | 10 | ||
11 | 12 |
四、結(jié)構(gòu)及功能說明
設(shè)備采用立式側(cè)部開門的方式，方便裝卸料。主要由高真空腔室，真空系統(tǒng)，超聲波震動(dòng)系統(tǒng)，測(cè)試弱電進(jìn)出裝飾，加熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等組成
1、真空腔室：真空腔室采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋固定不動(dòng)，上部留有超聲波震動(dòng)及升降裝置，壓力表放氣閥等接口。爐體上留有三個(gè)觀察窗口，用于測(cè)試角測(cè)試儀，高速攝像裝置的排放和測(cè)量。爐體側(cè)后部留有真空系統(tǒng)接口，真空測(cè)量規(guī)管接口，加熱電極接口，弱電電極進(jìn)出裝置接口等。真空腔室全部采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)部精密拋光，外部拉絲拋光。
2、超聲波震動(dòng)及升降平臺(tái)：爐蓋的正上方安裝有一超聲波攪拌裝置，攪拌振子采用高溫合金鈮材質(zhì)制成，可耐溫1000度以上，可長時(shí)間使用。超聲波裝置與真空腔室采用波紋管真空密封，不漏氣。整個(gè)攪拌裝置安裝在一升降臺(tái)上，可自由上下移動(dòng)。
3、真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)VRD-24飛越直聯(lián)泵，壹臺(tái)JTFB-600分子泵+閥門組成高真空系統(tǒng)并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等，真空系統(tǒng)的測(cè)量有復(fù)合真空計(jì)來完成！極限真空可達(dá)6.7*10-4pa。
5、加熱系統(tǒng)：發(fā)熱元件采用金屬鉬作為發(fā)熱體，隔熱屏采用鉬片和不銹鋼片復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有隔熱效果好，耐熱沖擊性好，潔凈度高，便于快速加熱。加熱控制采用大功率變壓器+可控硅調(diào)壓器+程序儀表+熱電偶的閉環(huán)方式的控制。控溫精度高，儀表具有PID自我調(diào)節(jié)能力、超溫報(bào)警、自動(dòng)切斷加熱等功能，安全度高。
6、弱電電極進(jìn)出裝置：在爐體的一側(cè)安裝有一套用于測(cè)試用的弱電電極進(jìn)出裝置，采用球型設(shè)計(jì)，可以方便電極位置的調(diào)節(jié)和進(jìn)出。電極絕緣處理，和下部爐底平臺(tái)的電極組成正負(fù)電極，供測(cè)試熔融態(tài)加弱電測(cè)試使用。
7、爐底底部升降裝置：爐底采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝有一可調(diào)節(jié)的升降平臺(tái)，采用絕緣處理，在底部安裝有一弱電電極接口，直接引出爐體外部，與弱電相接，給測(cè)試熔融液滴供電。
6、水冷系統(tǒng)：由各種閥、管道、進(jìn)出水聯(lián)排等相關(guān)裝置組成，并設(shè)有斷水時(shí)聲光報(bào)警、自動(dòng)切斷加熱電源功能?？蛻艨蛇x配循環(huán)冷水機(jī)系統(tǒng)，可直接與管道鏈接。
7、超聲波攪拌裝置：熔樣坩堝的正上方安裝有一超聲波攪拌裝置，攪拌振子采用高溫合金鈮材質(zhì)制成，可耐溫1000度以上，可長時(shí)間使用。超聲波裝置與真空腔室采用波紋管真空密封，不漏氣。整個(gè)攪拌裝置安裝在一升降臺(tái)上，可自由上下移動(dòng)。
五、控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)采用集中控制模式，配有一獨(dú)立的控制柜，控制柜上安裝有一操作模擬屏，可直觀顯示設(shè)備的運(yùn)行流程，直觀顯示各個(gè)不見得運(yùn)行狀態(tài)，簡單直觀，操作方便?？刂葡到y(tǒng)具有超溫報(bào)警功能，與變壓器組成聯(lián)鎖保護(hù)手動(dòng)/自動(dòng)控制。有電流、電壓、溫度、真空度、等參數(shù)顯示。電器元件采用歐姆龍和施耐德,電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,控溫精度高，操作方便。
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