無(wú)煙煤濾料包裝
對(duì)于新用戶使用無(wú)煙煤濾料遇到的板結(jié)問(wèn)題,就是裝填的無(wú)煙煤濾料或者其他類型的濾料長(zhǎng)時(shí)間使用造成污物停留在濾層表面,截留在精制無(wú)煙煤濾料上表層的污物。引起無(wú)煙煤濾料板結(jié)的原因主要有以下三點(diǎn),用戶要針對(duì)在操作過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行自我分析,找到原因就能“對(duì)癥下藥”。
第1點(diǎn)原因,也是引起板結(jié)的z常見(jiàn)的原因,如果在一定周期內(nèi),不能有效地去除,在隨后的對(duì)無(wú)煙煤濾料進(jìn)行反洗過(guò)程中,反沖洗的操作也非常重要,如果反洗空氣的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻,隨著反洗空氣的搓動(dòng),搓動(dòng)量小的地方,無(wú)煙煤濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除,在投入下一正常濾水周期后,局部負(fù)荷增大,而停留在無(wú)煙煤濾料表面的雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部,球團(tuán)逐漸增大,并同時(shí)向過(guò)濾設(shè)備的填充深度內(nèi)延伸,直至整個(gè)過(guò)濾失效。
第2點(diǎn)是無(wú)煙煤濾料的規(guī)格,一定要根據(jù)過(guò)濾設(shè)備的濾網(wǎng)確定好規(guī)格,濾層的表面濾料顆粒細(xì)小,反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少,動(dòng)量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)對(duì)無(wú)煙煤濾料反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí),泥球就進(jìn)入下層濾料中,隨著泥球的長(zhǎng)大不斷向深處移動(dòng)。
第3原水中所包含的油,截留在過(guò)濾設(shè)備內(nèi),經(jīng)反洗并殘余部分,日積月累,是導(dǎo)致濾料板結(jié)的主要因素。所以無(wú)論是無(wú)煙煤濾料還是其他濾料反沖洗一定要*才能保證整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的品質(zhì)。
無(wú)煙煤濾料包裝
無(wú)煙煤塊煤主要應(yīng)用是化肥(氮肥、合成氨)、陶瓷、制造鍛造等行業(yè);無(wú)煙粉煤主要應(yīng)用在冶金行業(yè)用于高爐噴吹(高爐噴吹煤主要包括無(wú)煙煤、貧煤、瘦煤和氣煤)。無(wú)煙煤可用于生活給水及工業(yè)給水的過(guò)濾凈化處理。使用時(shí)根據(jù)濾池的形式確定使用參數(shù),一般雙層濾科的鋪裝厚度為300—400mm;正常濾速10—14m/h,強(qiáng)制濾速14—1 8m/h;三層濾料鋪裝厚度450mm,正常濾速18—20m/h,強(qiáng)制濾速20~25m/h。濾池反洗采用水沖洗、水汽沖洗或輔以表面沖洗。無(wú)煙煤的含碳量較高,揮發(fā)分較低,需要較高的溫度才能燃燒。煙煤的含碳量低,揮發(fā)分較高,比較容易燃燒。取一玉米粒大小的煤塊,丟在已經(jīng)加熱的電爐上,如果是煙煤,會(huì)很快明火燃燒,并且有煙。如果是無(wú)煙煤,需很長(zhǎng)時(shí)間才能燃燒,幾乎沒(méi)有火焰。如果沒(méi)有電爐,可將煤塊用細(xì)鐵絲捆住,在酒精燈或液化汽火焰上試驗(yàn)!