氮封閥在導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的配置及應(yīng)用

    為了保證有機(jī)熱載體爐有較高的熱效率，好的經(jīng)濟(jì)效益，以及能夠安全可靠的運(yùn)行，應(yīng)選擇使用有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)省級、部級技術(shù)鑒定的合格的導(dǎo)熱油。

在使用導(dǎo)熱油的過程當(dāng)中，引起導(dǎo)熱油變質(zhì)的主要原因是熱裂解和氧化。為延長其使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格控制如下因素：

a.導(dǎo)熱油從鍋爐的出口溫度，至少應(yīng)低于該油品的使用溫度10℃。導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度差應(yīng)低于30℃，并且盡可能采用較低溫差值，如20℃左右，還應(yīng)盡量消除熱油溫度的較大波動。

b.要嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，否則，將導(dǎo)致導(dǎo)熱油嚴(yán)重破壞，甚至報(bào)廢。

c.導(dǎo)熱油在熱油爐管中流動，應(yīng)處于湍流狀態(tài)，在輻射段和對流段中的流速應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。

d.膨脹槽（高位槽）的溫度一般應(yīng)低于80℃。有的導(dǎo)熱油儲灌為求防止導(dǎo)熱油的氧化，則必須要求安裝氮封閥?？傊?，要避免油溫較高時(shí)與空氣直接接觸而加速導(dǎo)熱油氧化。

導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)可以延長導(dǎo)熱油壽命,可采用氮封閥控制安全可靠,用于導(dǎo)熱油使用溫度超過300度以上的用戶.

一、產(chǎn)品簡介

   LGR-81導(dǎo)熱油儲灌氮封閥（即供氮裝置）是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理：
    LGR-81導(dǎo)熱油儲灌氮封閥是由主閥、主閥閥芯、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)等9部分組成。（見圖一）

工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。 

產(chǎn)品特點(diǎn)：
信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便。
閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，*消除壓力波動對設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì)，動作迅速。
壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便。
該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。
配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

 使用注意事項(xiàng)：

（1）開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體。

（2）擰開指揮器護(hù)罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘。

（3）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值。

（4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護(hù)罩，調(diào)壓閥即可開始工作。

（5）不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥。

III、維護(hù)：

（1）拆卸閥門時(shí)，要保護(hù)好精密零件的表面。拆裝閥座時(shí)，要使用工具。

（2）閥芯與閥座，不管修理或更換，密封面都必須進(jìn)行研磨。

（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換。

（4）密封墊片與O型圈每次檢修時(shí)全部換新，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。

（5）平時(shí)維護(hù)，只要觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與O型圈。

（6）調(diào)壓閥常見故障排除方法（見下表）