1天5噸污水處理設(shè)備

1天5噸污水處理設(shè)備——設(shè)計(jì)思路

工業(yè)聚集區(qū)廢水處理廠提標(biāo)改造是一個(gè)系統(tǒng)工程，一方面園區(qū)管委會加強(qiáng)排污口規(guī)范化建設(shè)、逐步制定適合園區(qū)的內(nèi)部排放標(biāo)準(zhǔn)、加強(qiáng)對偷排誤排行為的監(jiān)管;另一方面末端廢水處理廠根據(jù)實(shí)際情況提標(biāo)改造。

針對本工程需要達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)，作為末端治理的提標(biāo)改造工程需重點(diǎn)解決進(jìn)水穩(wěn)定和調(diào)理、COD和TN的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)問題。

(1)進(jìn)水均質(zhì)與調(diào)節(jié)。本工程接收的廢水來自園區(qū)內(nèi)的百余家排污企業(yè)，工業(yè)類別復(fù)雜多樣，污染組分差別較大，水質(zhì)特點(diǎn)各不相同，排污時(shí)段跟生產(chǎn)工序息息相關(guān)，規(guī)律性不強(qiáng)。預(yù)處理階段設(shè)置水質(zhì)水量調(diào)節(jié)池，盡量延長均質(zhì)時(shí)間，緩和水質(zhì)水量的波動性;設(shè)置事故排放池存儲源頭企業(yè)的事故排水，對于后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

(2)除鐵。從現(xiàn)場的實(shí)際運(yùn)行情況來看，活性污泥呈紅褐色，進(jìn)水中Fe2+濃度約為80~90mg/L，過高的鐵離子會造成曝氣系統(tǒng)的堵塞，影響生物處理的正常運(yùn)行，增加除鐵工序是必要的。

除鐵可以通過源頭調(diào)控和末端治理2種方式解決。源頭調(diào)控對于已經(jīng)運(yùn)營了十幾年的工業(yè)園區(qū)來講難度較大，需要對園區(qū)入住的幾個(gè)鋼鐵企業(yè)建設(shè)若干個(gè)分散性的除鐵設(shè)施，建設(shè)、運(yùn)行、管理工作量更大，需要協(xié)調(diào)的工作較多，因此選擇了末端集中除鐵方案。

除鐵一般通過曝氣的方式解決，曝氣除鐵的過程會產(chǎn)生一定濃度的鐵系絮凝劑，具有強(qiáng)化一級沉淀的功能，在工業(yè)聚集區(qū)廢水處理工藝中考慮強(qiáng)化一級沉淀工序是必要的，可以有效的削減來水中的難降解COD、重金屬和其他有毒有害物質(zhì)，保障后續(xù)生物系統(tǒng)正常運(yùn)行;此外還可以有效去除進(jìn)水中的懸浮物和膠體性物質(zhì)，減少后續(xù)處理負(fù)荷，而懸浮物和膠體性物質(zhì)對后續(xù)脫氮除磷所需碳源的貢獻(xiàn)較小。從這個(gè)角度來看，對脫氮除磷要求較高的廢水處理工程采用強(qiáng)化一級沉淀工序是可行的。

(3)水質(zhì)調(diào)理。本工程接收的廢水經(jīng)過源頭治理后排入，容易降解的污染物在源頭治理過程中已經(jīng)消耗殆盡，營養(yǎng)物不均衡是末端治理工程面臨的普遍問題，同時(shí)也是保障生物處理穩(wěn)定運(yùn)行必須要解決的問題。實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，低碳高氮現(xiàn)象突出，碳源不足將成為生物脫氮的主要限制性因素，必須考慮補(bǔ)充外加碳源;此外進(jìn)水TP含量隨季節(jié)性波動較大，濃度小于1.0mg/L的時(shí)段較長，曝氣除鐵的過程也會進(jìn)一步降低進(jìn)入生物系統(tǒng)磷元素，為維持活性污泥正常運(yùn)行，補(bǔ)充適當(dāng)?shù)牧自厥潜匾摹?/span>

(4)難降解有機(jī)物去除。明確廢水中難降解有機(jī)物的含量是制定工藝方案、合理確定各工序設(shè)計(jì)參數(shù)、確保末端穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的前提和基礎(chǔ)。

現(xiàn)狀工程采用奧貝爾氧化溝作為生物處理系統(tǒng)，由于實(shí)際處理量未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模，實(shí)際停留時(shí)間32~41h左右，停留時(shí)間很長，出水COD一直維持在50~60mg/L，能夠在一定程度上反映難降解COD的含量。

工藝特征 

該工藝各反應(yīng)器單元功

能及工藝特征如下： 

1）厭氧反應(yīng)器：原污水及從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入該反應(yīng)器，其主要功能是釋放磷，同時(shí)對部分有機(jī)物進(jìn)行氨化； 

2）缺氧反應(yīng)器：污水經(jīng)厭氧反應(yīng)器進(jìn)入該反應(yīng)器，其首要功能是脫氮，硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來的，循環(huán)的混合液量較大，一般為2Q（Q——原污水量）； 

3）好氧反應(yīng)器——曝氣池：混合液由缺氧反應(yīng)器進(jìn)入該反應(yīng)器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的，這三項(xiàng)反映都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有過剩的磷，而污水中的BOD(或COD)則得到去除，流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應(yīng)器； 

4）沉淀池：其功能是泥水分離，污泥的一部分回流厭氧反應(yīng)器，上清液作為處理水排放。該工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。

3、但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。

工作原理：

廢水中的有機(jī)污染物在厭氧條件下經(jīng)微生物降解，轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳等,所產(chǎn)氣體(沼氣)含甲烷大于60%,可作為能源再次利用,如用于鍋爐燃燒、發(fā)電等。這樣，既去除了有機(jī)污染物又回收了能源。

表面處理廢水

　　1磨光、拋光廢水

　　在對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

　　參考工藝流程

　　廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

　　2除油脫脂廢水

　　常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

　　參考工藝流程

　　廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

　　該類廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。

　　當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

　　3酸洗磷化廢水

　　酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。

　　參考工藝流程

　　廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

　　4磷化廢水

　　磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

　　參考工藝流程

　　廢水→調(diào)節(jié)池→一級混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級混凝反應(yīng)池→二沉池→過濾池→排放

　　5鋁的陽極氧化廢水

　　所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進(jìn)行處理。