H44F46襯氟旋啟式止回閥的介紹 襯氟止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,因閥內(nèi)通道成流線型,流動阻力比升蝶式 止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。 蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停 止流動或倒流時,減弱水力沖擊。當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動時,閥瓣受介質(zhì)力的作用,被開啟;介質(zhì)逆流 時,因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的 目的。
H44F46襯氟旋啟式止回閥的特性 具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是*的 自潤滑材料,但機(jī)械性 能較低,流動性差,熱膨脹大。 聚偏氯乙烯 PVDF(F2) 使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑, 使用溫度:-70~100 拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,大特 點是韌性好,易成型。聚烯烴:PO 適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。 使用溫度:-58~80 特點:是世界理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
連接尺寸參數(shù);
公稱 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||
L | D | D | D | f | b | Z-Фd | D0 | H | 重量 | |
PN1.0(MPa) | ||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 105 | 55 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 115 | 58 | 7 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 128 | 60 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 145 | 75 | 11 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 160 | 82 | 13.5 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 178 | 95 | 18 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 205 | 105 | 22 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Ф18 | 230 | 120 | 28 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 255 | 135 | 34 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 305 | 158 | 58 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Ф23 | 345 | 180 | 72 |
200 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Ф23 | 415 | 215 | 150 |
250 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Ф23 | 490 | 240 | 165 |
300 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-Ф23 | 540 | 265 | 190 |
350 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-Ф23 | 585 | 300 | 225 |
400 | 914 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-Ф25 | 635 | 360 | 254 |
450 | 978 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-Ф25 | 680 | 385 | 285 |
500 | 978 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-Ф25 | 740 | 415 | 333 |
公稱 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||
L | D | D | D | f | b | Z-Фd | D0 | H | 重量 | |
PN1.6(MPa) | ||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 110 | 55 | 6 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 58 | 7.8 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 135 | 60 | 10 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 150 | 75 | 12.5 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 165 | 82 | 14.5 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 185 | 95 | 19.5 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 210 | 105 | 25.5 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 235 | 120 | 30 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 260 | 135 | 36 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Ф18 | 310 | 158 | 62 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Ф23 | 350 | 180 | 78 |
200 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Ф23 | 420 | 215 | 156 |
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-Ф25 | 505 | 240 | 172 |
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-Ф25 | 560 | 265 | 240 |
350 | 787 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-Ф25 | 605 | 300 | 208 |
400 | 914 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-Ф30 | 650 | 350 | 265 |
安裝維護(hù)事項;
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
(4) 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護(hù):
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。