輸氣石油管線用環(huán)氧粉末防腐鋼管 雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管施工說明:涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚:普通級(jí)300~400um,加強(qiáng)級(jí)400~500u。
其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨損,耐腐蝕,耐熱,耐冷,可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應(yīng),此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管,此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管,此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。 環(huán)氧粉末復(fù)合鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由涂塑復(fù)合鋼管代號(hào)、內(nèi)涂層材料代號(hào)和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁,按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等熱塑性塑料管制成。
分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。(2)附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性*的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力jia。該涂料為100固體,無溶劑,無污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。中文別名:環(huán)氧樹脂;聚氯醇;聚環(huán)氧氯丙烷;酚醛環(huán)氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環(huán)氧樹脂(EX-20)環(huán)氧粉末的特點(diǎn):環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂。
磨平,酸洗:將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘,除銹后撈出,轉(zhuǎn)入下一道工序,水洗:將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出,五,磷化:將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干。
輸氣石油管線用環(huán)氧粉末防腐鋼管 環(huán)氧粉末防腐鋼管不僅具有優(yōu)異的歸納功用和很強(qiáng)的耐腐蝕性,運(yùn)用外界溫度為-40℃—氏度。適用輸水溫度為-30℃—℃。環(huán)氧粉末防腐鋼管具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度特征。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化,然后經(jīng)過靜電噴,使粉末顆粒帶負(fù)電,均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。關(guān)于少量渙散的粉末,可經(jīng)過回收體系回收,不會(huì)形成粉塵污染。由于工藝的改進(jìn),有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。產(chǎn)品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由襯塑鋼管代號(hào)、襯塑材料代號(hào)、公稱通徑組成。消費(fèi)者在選購此類產(chǎn)品時(shí),應(yīng)該按實(shí)際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽(yù)良好的產(chǎn)品環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特點(diǎn)(1)力學(xué)性能。