40ZWB10-20耐酸堿化工自吸泵型號
自吸排污泵安裝使用維護(hù)方便。吐出管路不需要裝止回閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。結(jié)構(gòu)*,自吸性能好,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可
1月13日,胡瑋煒作為企業(yè)代表被邀請參加了總理主持召開的座談會,共享單車的出行方式以及對自行車制造業(yè)的變革驅(qū)動,引發(fā)了的濃厚興趣。而北京市海淀區(qū)主導(dǎo)的“智享自行車”亦是對共享單車這一模式的肯定和借鑒。目前有消息稱,北京市已經(jīng)在全市范圍內(nèi)升級公租自行車,讓用戶可以用App取還車。蓬勃的產(chǎn)業(yè)浪潮之下,一些問題還是浮出水面。北京市交通委1月22日表態(tài),將研究出臺規(guī)范租賃自行車停車秩序試點區(qū)域及措施辦法,規(guī)范現(xiàn)存的停車亂問題。
ZX自吸式清水泵維護(hù)和拆裝
該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a.滾動軸承:當(dāng)泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。
c.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O′形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a.拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。
四是國外鈷價上漲,延伸影響國內(nèi)原料價格。據(jù)起點研究(SPIR)預(yù)計,鋰電原料增長趨勢將會持續(xù)保持一段時間,2017年電解鈷價格將持續(xù)增長至400000元/噸區(qū)間,鈷酸鋰價格預(yù)計增長至330000元/噸左右,增長幅度30%以上;電池級*價格將達(dá)到150000元/噸,增長幅度約為15%。在原料價格一路瘋漲刺激下,鋰電材料行業(yè)成為資本的“新寵”,投資擴(kuò)產(chǎn)熱潮高漲。自2017年以來,諸多企業(yè)紛紛在材料行業(yè)投入資本,以期能把握市場主動權(quán)。
40ZWB10-20耐酸堿化工自吸泵型號
ZX自吸式清水泵故障及排除
故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法
ZX自吸式清水泵不出水 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機(jī)械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出 1.加足儲液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出
ZX自吸式清水泵雜音和振動較大 1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴(yán)重
5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動機(jī)兩者主軸不同心 1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度
ZX自吸式清水泵出水量不足 1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
ZX自吸式清水泵軸功率消耗過大 1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排隊堵塞物