LW-20000微機(jī)控制臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，計算機(jī)控制系統(tǒng)控制整個試驗(yàn)過程，試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器精確測量，并傳輸至計算機(jī)，軟件系統(tǒng)實(shí)時顯示試驗(yàn)力和活塞位移，并能夠自動分析、處理及存儲試驗(yàn)結(jié)果，打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報告。本機(jī)主要用于纖維繩、鋼絲繩索具和錨鏈等的拉伸性能試驗(yàn)，是一款能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)科研和教學(xué)等行業(yè)要求的理想試驗(yàn)設(shè)備。
微機(jī)控制臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主要功能：
本機(jī)主要用于纖維繩、鋼絲繩索具和錨鏈等的拉伸性能試驗(yàn)，是一款能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)科研和教學(xué)等行業(yè)要求的理想試驗(yàn)設(shè)備。
整機(jī)描述
該機(jī)由主機(jī)系統(tǒng)、油源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及各類試驗(yàn)附具組成，計算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制伺服閥動作來實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)過程的自動控制。
1主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)采用高剛性、高穩(wěn)定性的臥式框架結(jié)構(gòu)，主要由框架、油缸座、主油缸、移動 橫梁、前后夾頭座及負(fù)荷傳感器等部件組成，前后夾頭座之間為拉伸工作區(qū)域，可進(jìn)行各類材料的拉伸試驗(yàn)。
前夾頭座通過拉桿與移動橫梁相連，形成施力框架，油缸座、框架、后夾頭座形成受力框架，裝于前后夾頭座上的連接附具分別連接試樣兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前夾頭座運(yùn)動，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。
該主機(jī)為可調(diào)節(jié)空間結(jié)構(gòu)。后夾頭座與框架重疊部分各有一個銷孔，框架上也布有間隔一定間距的銷孔，通過插銷將后夾頭座與框架固定在一起。當(dāng)拉伸不同長度的試樣時，移動后夾頭座到合適的位置，通過手動插銷固定后夾頭座，來實(shí)現(xiàn)有級調(diào)整試驗(yàn)空間的大小。
移動橫梁及前后夾頭座通過導(dǎo)輪支撐在導(dǎo)軌上，并可沿導(dǎo)軌前后移動，通過限位開關(guān)來控制移動的極限位置。移動橫梁及前夾頭座的移動由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，移動速度由液壓系統(tǒng)的伺服閥控制。
針對材料的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法可選擇不同的材料試驗(yàn)夾持方式：液壓夾持方式、插銷式、澆鑄式。
2液壓系統(tǒng)
油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)等組成，液壓系統(tǒng)采用差動回路，在滿足試驗(yàn)要求的情況下，可以大限度的節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時間。油源采用壓力跟隨系統(tǒng)，油源系統(tǒng)壓力跟隨負(fù)載的增加而增加，可以有效的節(jié)約能源。泵站采用進(jìn)口伺服閥和進(jìn)口日本不二越（NACHI）低噪音共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，配置不大于5μm精密濾油器；整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡潔的原則進(jìn)行設(shè)計；油箱配電子式油溫、油位計，高壓濾油器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置。根據(jù)油路的使用要求，油源配備風(fēng)冷卻裝置。
3電氣部分
采用一體化控制柜，操作控制臺采用臺式結(jié)構(gòu)，布置于試驗(yàn)操作區(qū)，專門設(shè)計的操作面板使各類試驗(yàn)操作一目了然。此控制柜集計算機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)和控制操作系統(tǒng)于一體，簡單明了、使用方便。主要電氣元器件采用進(jìn)口品牌，如空氣開關(guān)、交流接觸器、中間繼電器等均采用ABB品牌，熱繼電器采用西門子品牌等，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，操作安全。
4軟件系統(tǒng)
試驗(yàn)軟件基于Windows操作平臺，具備可編程功能，等速率試驗(yàn)力控制、等速率位移控制、試驗(yàn)力保持、位移保持等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ饺我饨M合，大程度的滿足了各類試驗(yàn)方法的要求，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理及存儲打印等功能；數(shù)據(jù)庫中備有多種試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)（ASTM、ISO、DIN、EN、BS等），通過計算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制，控制模式任意設(shè)置，無沖擊，平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)，具備完整的文件操作功能，如試驗(yàn)報告、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲。系統(tǒng)分級管理，系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放，保證了系統(tǒng)的使用靈活可靠。
該測控系統(tǒng)軟件用于試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬的試驗(yàn)，高精度測力器，線性寬，穩(wěn)定性好，保證載荷的測力精度，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時測量與顯示、實(shí)時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
5安全保護(hù)裝置
5.1當(dāng)試驗(yàn)力超過試驗(yàn)力的2％～5％或設(shè)定值時，過載保護(hù)；
5.2當(dāng)活塞移動到極限位置時，行程保護(hù)；
5.3帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置；
5.4試驗(yàn)空間根據(jù)用戶需要可有防護(hù)罩防止試樣斷裂蹦出；
5.5當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護(hù)。
