4J33材料牌號 4J33。
4J33相近牌號 見表1-1。
表1-1[1～3]
俄羅斯 | 美國 | 日本 | 德國 |
33HК(Ni33Co17) | - | KV-4(Ni33Co17) | - |
4J33材料的技術(shù)標準 YB/T 5234-1993《瓷封合金4J33、4J34技術(shù)條件》。
4J33化學(xué)成分 見表1-2。 表1-2 %
C | Mn | Si | P | S | Ni | Co | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.50 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 32.0～33.6 | 14.0～15.2 | 余量 |
在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。
4J33熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣，在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
4J33品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有絲、管、板、帶和棒材。
4J33熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
4J33物理及化學(xué)功用
4J33熔化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1450℃[1,2]。
4J33熱導(dǎo)率 4J33合金熱導(dǎo)率λ=17.6W/(m•℃)[1,2]。
4J33化學(xué)功能 該合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性。
4J33成形功能 該合金具有杰出的冷、熱加工功能，可制成各種雜亂形狀的零件。但應(yīng)防止在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將發(fā)生合金的塑性各向異性。當終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性小。
該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力，要進行消除應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。
該合金不能用熱處理硬化。
4J33切削加工與磨削功能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削功能杰出。
