乳化液工業(yè)污水處理設(shè)備乳化液廢水處理設(shè)備工藝方法如下:
1. 預(yù)處理:機(jī)械加工過(guò)程產(chǎn)生的含乳化液廢水經(jīng)過(guò)沉淀,密度大的固體物質(zhì)沉在下層,廢液通過(guò)壓濾機(jī)后,調(diào)節(jié)pH為中性后,泵入乳化液廢水一體化處理裝置;
2. 復(fù)合破乳:首*行離子破乳,離子破乳劑為氯化鈣、硫酸鋁、氯化鋁、氯化鎂中的一種或者幾種,強(qiáng)力通風(fēng)攪拌0.5-2h;然后進(jìn)行氧化破乳,氧化破乳劑為臭氧、次氯酸鈉、*中的一種,強(qiáng)力通風(fēng)攪拌0.5-2h;
3. 乳化液工業(yè)污水處理設(shè)備氣?。豪梦挥谌榛簭U水一體化處理裝置下部的氣浮管與水氣壓縮機(jī)向破乳攪拌后的廢水中通入壓縮氣水混合物,氣浮容積壓力為0.2-0.5MPa,氣水體積比例為1:10-1:20,直至油水分層后停止氣浮;
4. 絮凝:將乳化液廢水一體化處理裝置中液面上層的油類物質(zhì)溢出后,調(diào)節(jié)廢水pH為8-10,通過(guò)加藥系統(tǒng)的加藥管與加藥泵加入絮凝劑,絮凝劑采用PAFC、PAC、PAM中的一種或者幾種,絮凝過(guò)程中通風(fēng)攪拌1-3h,待產(chǎn)生大量礬花后停止通風(fēng),開啟氣浮,漂到液面上層的礬花通過(guò)溢流管排出;
5. 過(guò)濾:將處理后的廢水泵入過(guò)濾裝置,過(guò)濾填料為多級(jí)濾料,從上到下依次為石英砂―稻殼與鋸末子混合物―活性碳―石英砂,上層石英砂起到保護(hù)下層濾料作用,稻殼鋸末子混合物可濾除絮狀物質(zhì),活性碳深度吸附,下層石英砂起到支撐上層濾料作用。
采用上述方案后,與現(xiàn)有方技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明闡述的處理方法主要采用復(fù)合破乳的方法,使之破乳*,再進(jìn)行氣浮、絮凝,過(guò)濾,其中濾料在傳統(tǒng)的石英砂活性碳基礎(chǔ)上添加了稻殼和鋸末子過(guò)濾介質(zhì),可增加過(guò)濾和除油效果,使出水水質(zhì)優(yōu)良;根據(jù)上述方法配套設(shè)計(jì)的一體化處理裝置可獨(dú)立完成預(yù)處理、破乳、氣浮、絮凝等全部工藝,具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能、功能齊全、占地小,操作方便的優(yōu)點(diǎn)。