水泥砂漿襯里防腐鋼管生產(chǎn)廠家

 產(chǎn)品名稱：內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管

參考價(jià)格：3100元/噸

防腐結(jié)構(gòu)：Q235B螺旋鋼管+內(nèi)襯水泥砂漿防腐+外壁環(huán)氧煤瀝青防腐

使用年限：50年

產(chǎn)品特點(diǎn)：耐磨耐沖蝕，埋地防腐蝕

     輸水鋼管通過離心機(jī)或管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16 mm的水泥涂層,主要作用的保護(hù)水質(zhì).管徑范圍是Φ159～Φ2220，厚度可根據(jù)客戶要求訂做

     鋼管混凝土柱的零件較少，焊縫少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，柱腳常采用在棍凝土基礎(chǔ)上預(yù)留杯口的插人式柱腳，因而工廠制造比較簡(jiǎn)單，同時(shí)構(gòu)件自重較小，運(yùn)輸和吊裝也較易，施工很簡(jiǎn)便，而且鋼管餛凝土柱采用板材卷制，板材厚度都不大，一般在40m以內(nèi)，無論工廠焊接和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接，都沒有什么困難。同時(shí)，與鑰筋混凝土柱相比，鋼管混凝土柱的外皮鋼管具有鋼筋的功能，兼有縱向鋼筋和橫向箍筋的作用，所以管內(nèi)沒鋼筋，省了鋼筋下料和綁扎鋼筋等一系列工藝，又由于柱外皮鋼管本身就是耐側(cè)壓的模板，同時(shí)也省了支模和拆模等工序。   

    近年來，泵送磚相當(dāng)普遍，現(xiàn)場(chǎng)澆灌并無困難，我國創(chuàng)造并廣泛使用的高位拋落不振搗混凝土的施工方法，更簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)灌混凝土的工序，簡(jiǎn)便了施工。也有在管柱下部開臨時(shí)澆灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法，既快，又保證澆灌質(zhì)量。而且，在澆筑后，鋼管內(nèi)處于相當(dāng)穩(wěn)定的濕度條件，水分不易蒸發(fā)，省去澆水養(yǎng)護(hù)工序，簡(jiǎn)化了混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝。   

水泥砂漿襯里防腐鋼管生產(chǎn)廠家

內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管

    市政給水管道中，鋼管除了進(jìn)行外防腐以外，還需進(jìn)行內(nèi)防腐處理。目前使用多的是水泥砂漿襯里防腐技術(shù)，該方法是在鋼管內(nèi)壁均勻地涂抹一層水泥砂漿而使管道得到保護(hù)。水泥砂漿內(nèi)防腐層不但能防止管道內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢，延長(zhǎng)管道的使用壽命，并能保護(hù)水質(zhì)，保持或提高管道的輸水能力，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

    (1)材料要求

    水泥宜采用42.5號(hào)以上強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

    砂應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，無雜物，其含混量不大于2%，大粒徑不大于1.2 mm，級(jí)配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定。

    拌和用水必須清潔，不舍有泥土、油、酸堿等影響水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性的物質(zhì)，一般采用飲用水。

    (2)內(nèi)防腐層的施工條件

    內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管施工，一般情況下應(yīng)在管道鋪設(shè)完畢、試壓合格并按設(shè)計(jì)要求覆土夯實(shí)后進(jìn)行。襯里施工過程中，管道必須處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果先做襯里防腐層后下管，則會(huì)因?yàn)殇摴鼙诒?、剛度小，在施工中起吊、運(yùn)輸、還土?xí)r產(chǎn)生較大變形而破壞防腐層。

    襯里施工前，管內(nèi)壁必須進(jìn)行清掃，去除松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物；鋼管內(nèi)壁的凸起度不得大于防腐層設(shè)計(jì)厚度的1／3；管道的大豎向變形不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定，且不大于管道內(nèi)徑的2%。

    (3)內(nèi)防腐層施工

    水泥砂漿內(nèi)防腐層可采用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工。如果必須用預(yù)制法做內(nèi)防腐層時(shí)，在運(yùn)輸、安裝、回填土過程中應(yīng)對(duì)防腐層采取保護(hù)措施。

    施工時(shí)，首先拌制水泥砂漿，水泥與砂的質(zhì)量配合比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30 MPa。

    機(jī)械噴涂法施工的水泥砂漿內(nèi)防腐層表面光滑、致密，厚度均勻，效果較好。國外20世紀(jì)30年代開始采用機(jī)械噴涂施工，我國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市使用。當(dāng)采用機(jī)械噴涂法施工時(shí)，對(duì)彎頭、三通、特殊管件和閘閥臨近管段等均可采用手工涂抹，并以光滑的漸變段與機(jī)械噴涂襯里相接。

    另外，拖筒或離心預(yù)制法也被廣泛采用，這里不再詳細(xì)敘述。無論采取何種方法施工，養(yǎng)護(hù)工序都是保證水泥砂漿內(nèi)防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，必須立即將管道封堵，不得形成空氣對(duì)流；終凝后進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14 d；通水前應(yīng)繼續(xù)封堵，保持濕潤(rùn)。

    (4)內(nèi)防腐層的施工質(zhì)量

    內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管層的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定。

    ①裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長(zhǎng)度不應(yīng)大于管道的周長(zhǎng)，且不應(yīng)大于2.0 m。

    ②防腐層厚度的允許偏差及麻點(diǎn)、空窩等表面缺陷的深度應(yīng)符合規(guī)定，缺陷面積每處不應(yīng)大于5 cm2。

    ③平整度要求以300 mm長(zhǎng)的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測(cè)防腐層表面和直尺間的間隙應(yīng)小于2 mm。

    ④空鼓面積每1 m2不得超過2處，每處不得大于100 cm2。