一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZZDG-16導(dǎo)熱油膨脹罐微壓氮封裝置由供氮裝置(ZZDG-16供氮閥)、泄氮閥(ZZDX-16泄氮閥)及呼吸閥三部分組成。主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。當(dāng)儲(chǔ)罐往外出料時(shí),儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低,ZZDG-16供氮閥打開往里補(bǔ)充氮?dú)?,呼吸閥的作用是保證儲(chǔ)罐安全的,儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過高,呼吸閥可以往外呼,如果氮封閥出現(xiàn)故障,儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過低時(shí),呼吸閥會(huì)工作往儲(chǔ)罐內(nèi)吸入空氣,保證儲(chǔ)罐不被吸扁。為了保證氮封裝置內(nèi)部的氣體不直接跟空氣接觸,防止物料的揮發(fā),氮封閥不僅可以保證氣體的壓力恒定,還可以防止物料的揮發(fā),來保證容器的安全.接著就是呼吸閥的數(shù)值調(diào)整,在上述數(shù)值調(diào)整中,為了避免呼吸閥的啟動(dòng),要讓呼吸閥的設(shè)定值大于ZZDX-16泄氮閥的設(shè)定值。
解決導(dǎo)熱油與空氣接觸的方法:
1、充氮法:即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
2、薄膜袋法:即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法:即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。
在_上述三種方法中又以氮封常見,實(shí)施簡(jiǎn)單,效果好。
二、ZZDG-16供氮閥結(jié)構(gòu)與工作原理:
ZZDG-16供氮閥是由主閥、主閥閥芯、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)等9部分組成。(見圖一)
工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
ZZDX-16泄氮閥結(jié)構(gòu)與工作原理:
作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZDX-16)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力,加上彈簧的初始?jí)毫Γㄏ蛳拢┳饔昧Γ?訊號(hào)源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值,這個(gè)差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開防塵蓋1;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。
呼吸閥的作用與工作原理:
呼吸閥的作用:呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥門充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開,使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
工作原理:呼吸閥是利用閥盤(有時(shí)閥盤上加重塊)的重量,來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時(shí),壓力閥即被頂開,混合油氣從罐內(nèi)逸出(呼出),使罐內(nèi)的壓力不再增高。
當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過油罐的允許真空度時(shí),真空閥即被頂開,吸入空氣(吸氣)維持油罐壓力平衡。
壓力在一定范圍內(nèi),油罐不呼吸,所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)油罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號(hào)時(shí),要根據(jù)油品收發(fā)作業(yè)時(shí)的大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時(shí),可選用兩個(gè)不超過250mm的呼吸閥。
呼吸閥工作原理還可以這樣理解。當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時(shí),油蒸汽經(jīng)壓力閥外逸,此時(shí)真空閥處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時(shí),新鮮空氣通過真空閥進(jìn)入罐內(nèi),此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài),允許壓力(或真空壓力)靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。
呼吸閥的種類眾多,如全天候呼吸閥、防爆阻火呼吸閥等,所以具體應(yīng)用中要達(dá)到理想的效果,就要對(duì)各種呼吸閥工作原理、特點(diǎn)進(jìn)行全面了解。
ZZDG-16導(dǎo)熱油膨脹罐微壓氮封裝置產(chǎn)品特點(diǎn):
信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開,使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置,*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速。
壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便。
該閥無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測(cè)膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用。
配取壓力管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
使用注意事項(xiàng):
(1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體。
(2)擰開指揮器護(hù)罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘。
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值。
(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開始工作。
(5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥。
III、維護(hù):
(1)拆卸閥門時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面。拆裝閥座時(shí),要使用工具。
(2)閥芯與閥座,不管修理或更換,密封面都必須進(jìn)行研磨。
(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換。
(4)密封墊片與O型圈每次檢修時(shí)全部換新,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
(5)平時(shí)維護(hù),只要觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與O型圈。
(6)調(diào)壓閥常見故障排除方法(見下表)
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
閥后壓力降不下去,始終在需求值上方變動(dòng) | 1)指揮器膜片破損 2)指揮器彈簧剛度太大 3)節(jié)流閥開啟度太小 | 1)更換膜片 2)更換彈簧 3)調(diào)整節(jié)流閥開度 |
閥后壓力升不下去,始終在需求值上方變動(dòng) | 1)指揮器彈簧剛度太小 2)節(jié)流閥開啟度太大 3)主閥膜片破損 | 1)更換彈簧 2)調(diào)整節(jié)流閥開度 3)更換膜片 |
閥全閉時(shí)泄漏量大 | 1)閥桿,推桿卡死 2)閥芯有異物或磨損 3)閥座螺紋腐蝕 | 1)檢查同軸度,重新安裝 2)清除閥芯異物或更換 3)更換閥座 |
有壓力輸入膜室但無動(dòng)作 | 1)指揮器故障 2)閥桿彎曲或折斷 3)管道堵塞 | 1)檢查指揮器 2)更換閥桿 3)沖洗管道 |