切削液污水處理設備
切削液廢水主要來源車間生產線，生產車間產生切削液生產廢水，清洗液生產廢水， 生產廢水包含正常生產過程中產品的生產清洗廢水和切削液廢水，一些含有強氧化性和危險性的生產廢液及定期更換的藥液廢液，仍需單獨收集，單獨貯存，另行委托具有相關危廢處理資質的公司進行處理處置，不得混于生產清洗廢水中排入污水站，必須要做污水處理系統(tǒng)。
一、切削液污水處理設備特點
機械切削液和除銹清洗液生產中含大量的油類、烷烴類、表面活性劑、磷酸鹽類等高污染物的廢水。其中生產廢水它有如下幾個特點：
（1）含有機物質成分復雜，包含多種污染物質；
（2）含有油類、烷烴類等有機物污染物，不易降解，并有一定的生物毒性；
（3）廢水中含有清洗液和活性劑，難降解；
1.電極反應
鑄鐵屑主要由純鐵（Fe）和碳化鐵（Fe3C）組成。其中Fe3C以極小的顆粒分散在鐵屑內，由于兩者間存在明顯的氧化還原電位差，因此可形成無數(shù)個微原電池。在廢水中電極反應如下：
陽極（Fe）： 2Fe→2Fe2++4e- ，Ф（Fe2+，F(xiàn)e）=0.44V
陰極（Fe3C）：4H++4e-=[4H]→2H2, Ф（H+，H2）=0.00V
當廢水中有溶解氧存在時：
O2+2H2O+4e-→4OH-,Ф（O2，OH-）=0.40V
2.氧化還原作用
上述微電解電極反應產生的新生態(tài)[H]、HO· 、Fe2+等具有很強的氧化或還原能力。這些物質能迅速與廢水中的污染物發(fā)生羥基取代反應、脫氧反應和電子轉移反應等諸多氧化或還原反應。從而破壞污染物質分子結構，改變其周圍環(huán)境，達到治理廢水的目的。
3.絮凝沉淀作用
廢水中的Fe2+被氧化為Fe3+，H+也被大量消耗，溶液PH值逐漸升高。在適合PH值條件下，微電解反應體系中將產生大量Fe（OH）2、Fe（OH）3等性能良好的絮凝劑。這些良好的絮凝劑對廢水中的膠體顆粒物、不溶性懸浮物等均具有良好的絮凝沉淀效果，以此達到廢水處理的目的。
4.微電場作用
鑄鐵屑與廢水接觸時，碳的電位高為陰極，鐵的電位低為陽極。它們之間可形成無數(shù)個微原電池，在其周圍形成一個電場。此時分散在廢水中的膠體粒子、極性分子、細小污染物在電場作用下會產生電泳，通過靜電力、表面能的作用被凝聚和富集，形成大顆粒后沉淀去除。
二、切削液污水處理設備工藝
（1）生產車間產生的切削液和清洗液生產廢水首*入各自的儲存池收集，均質均量。
（2）廢水通過液位控制的提升泵泵至酸化槽，流量控制在 0.5 t/h 左右。在酸化槽內將 PH 值控制至 2 - 3 ，加藥量在現(xiàn)場通過小試確定，槽中設有攪拌裝置。調整 PH 在合適范圍后酸化破乳降解油類，上部油類刮入污油槽內暫存。
（3）經過酸化處理后廢水在中和槽內投加氫氧化鈣，進行中和處理，并使其 PH 值提高到 6 ~ 8 之間，待產生的雜質全部下沉，同時在混凝槽內投加混凝池進行絮凝反應，然后在絮凝槽內投加助凝劑，加速廢水中礬花的形成，提升絮凝反應效果和絮體大小，經混凝反應后流入沉淀槽。
（4）在形成“礬花”后出水自流入氣浮槽，再進行氣浮進一步凈化水質，氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程。定期將浮渣和槽底部污泥排至污泥槽。
（5）經過混凝氣浮后的廢水投加酸調節(jié) PH 值控制至 2 - 4 ，投加三氯化鐵后流入芬頓反應槽內，投加雙氧水進行芬頓反應去除大部分 COD 。
（6）經芬頓反應后廢水流入放流槽內暫存，與生活廢水按一定比例混合后再進行下一步處理。
（7）生產廢水經過上述過程處理降解大部分污染物后與生活污水在調節(jié)池內混合。經過均質均量后廢水泵入水解池，水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理1和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎。
（8）經過水解后廢水再經A/O氧化池，A / O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起， A 段 DO 不大于 0.2 mg / L ， O 段 DO = 2 ～ 4 mg / L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化 （ 有機鏈上的 N 或氨基酸中的氨基 ） 游離出氨 （ NH3 、 NH4+ ） ，在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將 NH3 - N （ NH4+ ） 氧化為 HO3- ，通過回流控制返回至 A 池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將 NO3- 還原為分子態(tài)氮 （ N2 ） 完成 C 、 N 、 O 在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。
（9）經過多級氧化池后出水自流入沉淀池，進行泥水分離，污泥沉降在池底，底泥定時通過泵提升排入污泥池。
（10）經過沉淀后的廢水流入中間水池，在中間水池通過過濾提升泵打入過濾器，進一步除去懸浮物等。
（11）過濾出水采用次氯酸消毒劑進行消毒，殺菌效果好，操作安全、能耗低。消毒后出水達標回用/排放。
（12）以上工藝過程中產生的各種沉淀物、污泥等雜質定期清掏外運，交由有資質處理的環(huán)保公司進行處理。
三、公司介紹及售后保障
濰坊恒海環(huán)保設備有限公司核心技術集中于工業(yè)廢水治理領域，業(yè)務涵蓋黑臭水體生態(tài)修復、生活垃圾熱解、含重金屬土壤治理、污泥減量、工業(yè)廢氣、危廢處理等污染治理領域，專注于為客戶提供專業(yè)的環(huán)境生態(tài)治理整體解決方案。
現(xiàn)已形成了污染治理研究開發(fā)、設計咨詢、核心設備制造、系統(tǒng)設備集成、工程建設安裝調試、投資運營管理等全壽命周期的環(huán)境污染治理完整產業(yè)鏈。公司堅持“技術導向”的經營方針，在不斷鞏固水處理技術優(yōu)勢的同時，拓展垃圾處理、污泥處置、土壤修復等環(huán)保領域，提供多元化環(huán)保綜合解決方案。
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