農(nóng)村小型一體化污水凈化槽

農(nóng)村小型一體化污水凈化槽——設(shè)備應(yīng)用
1.生活小區(qū)、別墅、寫字樓 2.賓館、食堂、3.中小型工廠 4.yiyuan及中小型yiliaojigou 5.車站、機場、碼頭、商業(yè)街區(qū) 6.公園、名勝古跡等旅游風景區(qū) 7.學校、*、機關(guān)單位 8.其他對場地、環(huán)境要求較高場所
適用范圍
適用于住宅區(qū)、飯店、賓館、療養(yǎng)院、學校、礦山、工廠等生活污水處理及類似的工業(yè)污水處

設(shè)計要點：
1、厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的形式，設(shè)計水力停留時間為2~4小時。厭氧池下部為污泥床區(qū)，污泥床厚度通?？刂圃?~1.2M之間，進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng)，底部設(shè)布水溝，保留污
2、泥不沉積底部，呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。

3、生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內(nèi)設(shè)有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統(tǒng)可采用鼓風或射流曝氧增氧系統(tǒng)（設(shè)計時必須考慮投資及運行成本）。為培養(yǎng)微生物的不同的優(yōu)勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。*格有效水力停留時間為2.5小時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特點是：適應(yīng)能力強；耐沖擊負荷；高容積負荷；不存在污泥膨脹；排泥量非常少；具有較好的脫氮效果。由A/O法衍生的
4、A2/O、A3/O污水處理工藝，原理上是相似的。3、SBR法即間歇式活性污泥法，由于它具有一系列優(yōu)于普通活性污泥法的特征，目前已普遍應(yīng)用于污水處理工程中。SBR法中曝氣池兼具沉淀的作用，厭氧、好氧也在同一池進行。其運行操作由流入、反應(yīng)、沉淀、排放、待機五個工序組成。通過調(diào)節(jié)每個工序的時間，可達到除磷脫氮的效果。
5、前處理——SBR反應(yīng)器——過濾——出水

設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

設(shè)備內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂防腐，地埋式外部涂防腐環(huán)氧煤瀝青，漆膜厚500um，地上式采用環(huán)氧富鋅漆。
（1）格柵井
設(shè)置目的：在污水進入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道固定格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。
設(shè)置特點：格柵井設(shè)置為地下式鋼制結(jié)構(gòu)，固定格柵采用一道。
（2）調(diào)節(jié)池
設(shè)置目的：污水經(jīng)格柵處理后進入調(diào)節(jié)池進行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。
設(shè)計特點：設(shè)計有效停留時間8-10小時以上。
（3）調(diào)節(jié)池提升水泵
設(shè)置目的：調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛污泵，經(jīng)均量均質(zhì)的污水提升至后級處理。
設(shè)計特點：潛污泵設(shè)置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
（4）*生物處理池（缺氧池）
設(shè)置目的：將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將進一步污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉觸氧化處理池進一步氧化分解，同時通過O級池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下，進行反硝化去除硝態(tài)氮，同時去除部分有機物。
設(shè)計特點：設(shè)計有效停留時間2.5-3.0小時，內(nèi)置生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調(diào)節(jié)成為生物氧化池，以增加生化停留時間，提高處理效率。
該池設(shè)計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。
（5）MBR反應(yīng)池

設(shè)置目的：該池為本污水處理的核心部分。

污泥熱水解技術(shù)

污泥熱水解技術(shù)的工作原理是將脫水污泥（一般含水率在85%~90%左右）和溫度為150~260℃、壓力為1.4~2.6MPa的飽和蒸汽加入密閉的反應(yīng)釜，通過蒸汽對污泥進行間接加熱，使污泥菌膠團、內(nèi)部微生物和有機物水解破壁，從而使細胞失活，同時胞內(nèi)部分有機物如蛋白質(zhì)和多糖等，得以釋放并進入上清液。
該技術(shù)起源于20世紀30年代，起初用于改善污泥脫水性能；70年代末開始用于污泥預(yù)處理，以提高污泥厭氧消化性能；90年代后被開發(fā)用于反硝化碳源的獲取和活性污泥的減量研究；1995年Cambi公司在挪威哈馬爾的HIAS污水處理廠*建造熱水解裝置作為污泥處理工藝的一部分，在此基礎(chǔ)上形成了污泥熱水解——厭氧消化技術(shù)體系。需要說明的是，熱水解技術(shù)自身能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的無害化、減量化、穩(wěn)定化：熱水解使污泥含固率提高、脫水性能增強，從而實現(xiàn)污泥處理的減量化；高溫高壓過程使病原菌滅活，實現(xiàn)污泥處理的無害化；熱水解后有機物通過固液分離轉(zhuǎn)移至濾液中，使得干污泥中可生化降解的有機物減少50%以上，從而達到穩(wěn)定化。
污泥熱水解過程包括固體物質(zhì)溶解液化和有機物水解兩個過程。污泥經(jīng)熱水解處理后，污泥上清液中的溶解性物質(zhì)濃度大幅提高，尤其以污泥中蛋白質(zhì)和糖類的溶出為突出，能改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。相較于傳統(tǒng)的超聲和臭氧氧化法，熱水解技術(shù)對污泥有機物胞外聚合物的破壁能力更強，有利于后續(xù)的污泥生化處理，熱水解后污泥通過固液分離裝置分離為干化污泥和濾液。