微動(dòng)力生化污水處理設(shè)備
微動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備——基本結(jié)構(gòu)：是由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構(gòu)件組合而成。設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣，通過(guò)水流推動(dòng)，形成雙功能曝氣。處理生活污水時(shí)，生活污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機(jī)水下曝氣并推流攪動(dòng)生活污水，進(jìn)入的生活污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。曝氣機(jī)通過(guò)水流推動(dòng)和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動(dòng)，提高污水中的溶解氧含量。由于生活污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動(dòng)，區(qū)內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*，這就把整個(gè)生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下，有機(jī)物被微生物逐步降解，污水得到凈化。WH-SH型一體化生活生活污水處理設(shè)備（號(hào)：201220592394.0）具有去除效率高的特點(diǎn)，COD去除率可達(dá)80%～90%，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)的二級(jí)或一級(jí)(B)標(biāo)準(zhǔn)，可達(dá)標(biāo)排放。目前可根據(jù)客戶要求進(jìn)一步配套，作臭氧強(qiáng)氧化深度處理，達(dá)到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 18921—2002)標(biāo)準(zhǔn)，再生利用。微動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備——概述隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、城市化進(jìn)程的推進(jìn)，水資源短缺，水污染加劇的情況日趨嚴(yán)峻，污水處理與回用的要求日益迫切，傳統(tǒng)集中式污水處理由于存在污水收集難、管網(wǎng)投資高、占地面積大、建造周期長(zhǎng)等突出問(wèn)題，嚴(yán)重制約了污水處理率和COD減排量，在此情況下，分散式污水處理集成技術(shù)設(shè)備成為集中式污水處理的有益且必需的補(bǔ)充措施。 現(xiàn)有分散式污水處理設(shè)備，有的僅采用單一的好氧生化處理工藝，脫氮除磷不理想；有的采用單一曝氣方式，能耗偏高；有的采用人工濕地等植物處理法，占地太大，受氣候影響，運(yùn)行不穩(wěn)定；有的設(shè)備集成度不高，處理效果差；針對(duì)上述情況，通過(guò)反復(fù)的實(shí)踐探索，自主研發(fā)了一系列以污水的達(dá)標(biāo)排放和資源化回收利用為目的，針對(duì)中、低濃度分散式有機(jī)污水處理的集成技術(shù)設(shè)備。低。微動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備——水解酸化池(地埋式鋼結(jié)構(gòu))此池是利用自然界中的兼性微生物，它們?cè)谧匀唤缰袛?shù)量較多，繁殖速度較快。它可以把分子量大的可生化有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，如多糖類物質(zhì)分解為單糖或有機(jī)酸，蛋白質(zhì)分解為氨基酸，脂肪類物質(zhì)分解為脂肪酸和甘油。將難以生物降解的有機(jī)物降解為可生化有機(jī)物，提高了廢水的可生化降解性，減輕了后續(xù)好氧段的有機(jī)負(fù)荷。主要設(shè)備為維系兼性生物菌的彈性填料。水解池的首要功能是脫氮；其次是污泥釋放磷。通過(guò)附載在填料上的硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽。硝化是一個(gè)兩步的過(guò)程，分別利用了兩類微生物，即亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。步把氨氮轉(zhuǎn)成亞硝酸鹽，氨氮首先由亞硝酸鹽菌轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽。亞硝酸鹽菌有亞硝酸單細(xì)胞菌屬、亞硝酸螺桿菌屬和亞硝酸球菌屬。把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由桿菌屬、螺菌屬和球菌屬組成。亞硝酸鹽菌和硝酸菌統(tǒng)稱為硝化菌。硝化菌是專性的自養(yǎng)革蘭氏陰性好氧菌，它們利用氨氮轉(zhuǎn)化過(guò)程中釋放的能量作為自身新陳代謝的能源。接觸氧化池(地埋式鋼結(jié)構(gòu))采用多級(jí)生物接觸氧化來(lái)消化和去除剩余有機(jī)碳化物，主要工藝為機(jī)械鼓風(fēng)充氧生物接觸氧化處理技術(shù)，污水通過(guò)該池懸掛填料截留下污水中的懸浮物質(zhì)，并把污水中的膠體物質(zhì)吸附在它的表面。其中的有機(jī)物使微生物在氧氣充足的條件下迅速繁殖，同時(shí)這些微生物又進(jìn)一步吸附污水中懸浮物膠體和溶解狀態(tài)下的物質(zhì)，逐漸形成生物膜，污水通過(guò)生物膜的吸附、氧化絮凝而得到凈化。生物接觸氧化法是一種高效的水處理工藝，填料是該工藝的核心部分，填料對(duì)充氧性能的影響，直接關(guān)系著填料類型選擇，處理效果，基建投資和能源消耗。我廠對(duì)*及O級(jí)生化池皆設(shè)置YDT型彈性立體填料，該填料且有放射狀彈性絲的構(gòu)造，可以連續(xù)不斷的使氣水混合流體受到劇烈碰撞的切割作用，把大氣泡切割成小氣泡，從面加速了氧的轉(zhuǎn)移率。另外，該填料的彈性細(xì)絲對(duì)氣泡具有良好的吸附作用使眾多的小氣泡吸附其上，延長(zhǎng)了氣水接觸時(shí)間，提高了氧的轉(zhuǎn)移量，根據(jù)北京工業(yè)大學(xué)對(duì)國(guó)內(nèi)七種填料的科學(xué)試驗(yàn)，認(rèn)為該填料是 好的，同時(shí)該填料具有使用壽命長(zhǎng)，比表面積大，掛膜、脫膜容易，不結(jié)團(tuán)堵塞的優(yōu)點(diǎn)。該兩級(jí)生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間4小時(shí)以上，池內(nèi)置彈性立體填料，用于好氧微生物的生長(zhǎng)；微孔曝氣器，為好氧微生物提供生長(zhǎng)場(chǎng)所及所需氧源。氣水比在12：1左右生物膜的培養(yǎng)1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右；3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長(zhǎng)了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要一個(gè)星期完成；4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃ 為適宜；5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長(zhǎng)，必要時(shí)要加一點(diǎn)營(yíng)養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài)；7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開(kāi)始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進(jìn)其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長(zhǎng)，即調(diào)試正常開(kāi)始。地埋式一體化污水處理設(shè)備填料選擇填料對(duì)地埋式一體化污水處理設(shè)備來(lái)說(shuō)很關(guān)鍵，可以說(shuō)是污水處理設(shè)備的核心，大部分的生物菌要附著在填料表面生產(chǎn)繁衍，懸掛密度、型號(hào)選擇對(duì)處理效果有著決定性的作用。下面介紹兩款新型復(fù)合生物填料。JHY-I型填料 該填料選用優(yōu)質(zhì)PVC制成的新型折波填料，填料間距30mm比表面積達(dá)400m2/m3以上，不堵塞，表面有波紋、易掛膜。 該填料具有質(zhì)量輕、安裝合理、組裝后配水均勻、不會(huì)造成死角現(xiàn)象，有利于生物膜的生長(zhǎng)，提高生物量與生物的活性。JHY-II型填料 該填料選用特制塑料和樹(shù)脂組成，結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎、填料比表面積達(dá)1000 m2/m3，比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。 該填料是由纖絲球體，網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無(wú)剩余污泥產(chǎn)生。
主要特點(diǎn)：
1、污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
2、污水處理設(shè)備由五級(jí)池子組成，采用內(nèi)襯玻璃鋼4mm，防腐壽命可達(dá)10年以上。
3、污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污水池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸氧化池采用了新型組合填料，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其他填料對(duì)有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
4、由于在AO生物處理工藝中產(chǎn)用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較底，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)底于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
5、污水處理設(shè)備采用了低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于60分貝，減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。減輕了噪音、降低了能耗，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。
6、污水處理設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混泥凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布?xì)夤?，?dāng)惡臭成份通過(guò)土壤層溶解于土壤所含的水份中，進(jìn)而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的。（本次采用的是直接接入調(diào)節(jié)池）
7、污水處理設(shè)備配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行可靠。每天必須要有人看護(hù)，需專人管理，平時(shí)必須每月或每季度的維護(hù)和保養(yǎng)看護(hù)。
ICEAS工藝
間歇式延時(shí)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(Intermittent-進(jìn)人預(yù)反應(yīng)區(qū)，然后通過(guò)隔墻的小孔以層流CyclicExtendedAerat*tem, ICEAS )污水處速度進(jìn)人主反應(yīng)區(qū)，沿主反應(yīng)區(qū)池底擴(kuò)散，對(duì)理工藝是一種連續(xù)進(jìn)水的改進(jìn)型SBR工藝，主反應(yīng)區(qū)的混合液擾動(dòng)較小，因此主反應(yīng)區(qū)采用連續(xù)進(jìn)水(沉淀期和排水期保持不間斷即使連續(xù)進(jìn)水，也可以同時(shí)沉淀、排水，不影進(jìn)水)和間歇排水的運(yùn)行方式，有機(jī)物的降響污水處理的進(jìn)程。解消化作用，硝化和反硝化作用，除磷，固液ICEAS工藝由曝氣、沉淀和洋水3個(gè)工分離等均在一個(gè)反應(yīng)池中進(jìn)行。ICEAS大序組成，由于存在好氧，缺氧的交替運(yùn)行，使的特點(diǎn)就是在反應(yīng)器的進(jìn)水端增加了一個(gè)預(yù)該工藝具有較好的除磷效果。反應(yīng)器由進(jìn)水端的預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，由連續(xù)進(jìn)水替代了SBR的單個(gè)反應(yīng)器間歇進(jìn)水，沒(méi)有明顯的反應(yīng)階段和閑置階段。與SBR工藝相比，ICEAS工藝具以下特點(diǎn):
(1)沉淀特性不同。
ICEAS的沉淀會(huì)受到進(jìn)水?dāng)_動(dòng)，破壞了其成為理想沉淀的條件。為了減少進(jìn)水帶來(lái)的擾動(dòng)，一般將池子設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形，使構(gòu)型近似于平流沉淀池。
(2)理想推流性能和污泥膨脹的控制。
由于連續(xù)進(jìn)水，ICEAS喪失了經(jīng)典SBR的理想推流和對(duì)難降解物質(zhì)去除率高的優(yōu)點(diǎn)，而且不能控制污泥膨脹的發(fā)生，所以需要設(shè)置預(yù)反應(yīng)區(qū)。
(3)連續(xù)進(jìn)水，運(yùn)行管理方便。
連續(xù)進(jìn)水不用進(jìn)水閥門(mén)之間切換，使得運(yùn)行和操作的復(fù)雜性大大降低。
電氣安裝與操作使用說(shuō)明
自動(dòng)工作過(guò)程
把開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置時(shí)：
A：提升泵：
2臺(tái)提升泵功率分別為1KW，采用低中高液位浮球控制。當(dāng)?shù)鸵何粩嚅_(kāi)時(shí)，2臺(tái)污水提升泵都停止工作，中位液位接通時(shí)，1臺(tái)提升泵自動(dòng)運(yùn)行，高位液位浮球接通時(shí)，2臺(tái)提升泵工作，單泵運(yùn)行每5小時(shí)提升泵相互交換一次。
B：污水回流泵：1臺(tái)，功率為1KW
污水回流泵和提升泵聯(lián)動(dòng)
ｃｏｍ/sell/22/)格柵：1臺(tái)，功率為0.55KW
機(jī)械格柵和提升泵聯(lián)動(dòng)
D：電磁閥：1（2）臺(tái)，220V
電磁閥每8小時(shí)工作3分鐘。（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)定）
E：二氧化氯發(fā)生器：1臺(tái)，220V （電解法 ～1.5kw）
二氧化氯發(fā)生器和提升泵聯(lián)動(dòng)。
F：二臺(tái)中間水池提升泵（進(jìn)過(guò)濾器）3KW×2臺(tái)
二臺(tái)中間水池提升泵（進(jìn)過(guò)濾器，一用一備。）提升泵功率分別為3KW，采用低液位浮球控制。當(dāng)?shù)鸵何粩嚅_(kāi)時(shí)，提升泵停止工作，中位液位接通時(shí)，1臺(tái)提升泵自動(dòng)運(yùn)行，單泵運(yùn)行每4小時(shí)提升泵相互交換一次。
手動(dòng)工作過(guò)程
把開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置時(shí)，按各注明按鈕一次為開(kāi)，再按一次為關(guān)。 手動(dòng)工作時(shí)，如果短時(shí)間停電后再來(lái)電，各設(shè)備全部停止工作，如要繼續(xù)工作，需重新開(kāi)機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種，包括一體式密閉的罐體，罐體內(nèi)通過(guò)隔板分隔出一一相通的集水區(qū)、厭氧區(qū)、好氧區(qū)、沉淀區(qū)和清水區(qū)，集水區(qū)前端設(shè)有延伸至集水區(qū)內(nèi)的進(jìn)水管，清水區(qū)末端設(shè)有延伸至清水區(qū)底部上方的出水管，沉淀區(qū)內(nèi)通過(guò)隔板分隔出分離污泥和水的空間，該空間內(nèi)設(shè)有延伸至下斜隔板底部上方的豎直筒，豎直筒內(nèi)污水面下設(shè)有輸氣管，輸氣管另一端與罐體外的為曝氣管輸氣的輸氣泵相連通。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：利用輸氣泵為曝氣管輸氣后仍有充足的氣壓，向豎直筒內(nèi)輸氣，使筒內(nèi)形成引射流，使污泥回流，達(dá)到了節(jié)約能源容易維護(hù)的效果。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種，包括一體式密閉的罐體，所述罐體內(nèi)通過(guò)*隔板(1)、第二隔板(2)、第三隔板(3)和第四隔板(4)分別隔出集水區(qū)(5)、厭氧區(qū)(7)、好氧區(qū)(6)、沉淀區(qū)(8)和清水區(qū)(9)，所述集水區(qū)(5)前端設(shè)有一端延伸至集水區(qū)(5)內(nèi)部的進(jìn)水管(10)，所述清水區(qū)(9)末端設(shè)有一端延伸至清水區(qū)(9)內(nèi)底部上方的出水管(11)，所述好氧區(qū)(6)底部上方平鋪有用于輸氧的曝氣管(12)，所述曝氣管(12)一端設(shè)有輸氣管(13)，所述輸氣管(13)另一端與輸氣泵(14)連接，所述好氧區(qū)(6)頂部相鄰檢查口設(shè)有與好氧區(qū)(6)相通用于排氣的通風(fēng)管(15)，所述沉淀區(qū)頂部下方設(shè)有水平隔板(16)，所述沉淀區(qū)左右兩側(cè)設(shè)有豎直隔板，所述沉淀區(qū)底部上方設(shè)有與豎直隔板密閉連接用于引導(dǎo)污泥的斜隔板(17)，所述斜隔板(17)上方設(shè)有用于分離污泥和水的菱形斜管(18)，其特征是：所述沉淀區(qū)(8)內(nèi)平隔板下方設(shè)有用于導(dǎo)流的豎直筒(19)，所述豎直筒(19)下端延伸至斜隔板(17)底部上方，上端密閉設(shè)置，所述豎直筒(19)上端設(shè)有一端延伸入豎直筒(19)內(nèi)污水面以下的輸氣管(13)，所述輸氣管(13)另一端與輸氣泵(14)相連通，所述豎直管上端下方設(shè)有穿過(guò)厭氧區(qū)(7)、好氧區(qū)(6)，延伸至集水區(qū)(5)底部上方的導(dǎo)流管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種，其特征在于：所述導(dǎo)流管頂部設(shè)有用于排出管內(nèi)空氣的排氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種，其特征在于：所述輸氣管(13)從豎直筒(19)上端豎直延伸至豎直筒(19)內(nèi)污水面以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種，其特征在于：所述豎直筒(19)污水面以下設(shè)有連接豎直筒(19)上下部分的三通(20)管，所述輸氣管(13)從三通(20)管側(cè)口延伸入豎直筒(19)內(nèi)，且輸氣管(13)管口朝上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種，其特征在于：所述豎直筒(19)上端延伸出罐體設(shè)有彎管(21)。
說(shuō)明書(shū)
一種
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生活污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種。
背景技術(shù)
微動(dòng)力污水處理設(shè)備是一種利用沉淀和厭氧發(fā)酵原理去除生活污水中懸浮物性有機(jī)物的zui初級(jí)處理構(gòu)筑物，生活污水中含有大量的糞便、紙屑、病原蟲(chóng)等雜質(zhì)，懸浮物固體濃度為100-350mg/L，有機(jī)物濃度BOD5在100-400mg/L之間，其中懸浮性的有機(jī)物BOD5在50-200mg/L。污水進(jìn)入設(shè)備經(jīng)過(guò)12-24h的沉淀，去除50%-60%的懸浮物。沉淀下來(lái)的污泥經(jīng)過(guò)3個(gè)月以上的厭氧消化，使污泥中的有機(jī)物分解成穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物，易腐爛的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率，定期清掏外運(yùn)，填埋或用作肥料。
目前，市場(chǎng)上有一款申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520408074.9的中國(guó)，該公開(kāi)了一種微動(dòng)力生活污水處理裝置，該裝置包含一體式密閉的罐體，該罐體通過(guò)隔板分隔出厭氧池、缺氧池、好氧池、污水回流井和沉淀區(qū)，每個(gè)池的頂部都設(shè)有檢查口。厭氧池前端設(shè)有進(jìn)水口，沉淀區(qū)后端設(shè)有出水口。厭氧池、缺氧池、好氧池內(nèi)均安裝有組合填料。每個(gè)池與池之間均安裝有上進(jìn)下出的導(dǎo)流管。污泥回流井內(nèi)底部安裝有與引導(dǎo)污泥回流的導(dǎo)流管相連接的污泥回流泵，導(dǎo)流管另一端穿過(guò)好氧池和缺氧池，延伸至厭氧池底部上方。缺氧池和好氧池內(nèi)設(shè)有與外部氣泡發(fā)生器相接通的曝氣管。沉淀區(qū)中部設(shè)有用于增強(qiáng)泥水分離效果的豎流管和發(fā)射板，豎流管與好氧池通過(guò)導(dǎo)流管相通，底部鏡像設(shè)有用于匯集污泥的擋板。
該雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了一體化設(shè)備的有效利用率，可以提高污水的流動(dòng)性和罐體內(nèi)的停留時(shí)間，可以促進(jìn)泥水接觸增強(qiáng)處理效果，且增強(qiáng)泥水分離效果。但是將污泥回流泵設(shè)置在污泥回流井底部，污泥回流泵*與污水接觸，容易被污水侵蝕，影響污泥回流泵的使用效果和使用壽命;而且不方便檢修和維護(hù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種增加使用壽命和使用效果，方便檢修和維護(hù)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
一種，包括一體式密閉的罐體，所述罐體內(nèi)通過(guò)*隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板分別隔出集水區(qū)、厭氧區(qū)、好氧區(qū)、沉淀區(qū)和清水區(qū)，所述集水區(qū)前端設(shè)有一端延伸至集水區(qū)內(nèi)部的進(jìn)水管，所述清水區(qū)末端設(shè)有一端延伸至清水區(qū)內(nèi)底部上方的出水管，所述好氧區(qū)底部上方平鋪有用于輸氧的曝氣管，所述曝氣管一端設(shè)有輸氣管，所述輸氣管另一端與輸氣泵連接，所述好氧區(qū)頂部相鄰檢查口設(shè)有與好氧區(qū)相通用于排氣的通風(fēng)管，所述沉淀區(qū)頂部下方設(shè)有水平隔板，所述沉淀區(qū)左右兩側(cè)設(shè)有豎直隔板，所述沉淀區(qū)底部上方設(shè)有與豎直隔板密閉連接用于引導(dǎo)污泥的斜隔板，所述斜隔板上方設(shè)有用于分離污泥和水的菱形斜管，所述沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有用于導(dǎo)流泥水的豎直筒，所述豎直筒下端延伸至斜隔板底部上方，上端密閉設(shè)置，所述豎直筒內(nèi)污水面以下設(shè)有輸氣管，所述輸氣管另一端與輸氣泵相連通，所述豎直管上端下方設(shè)有穿過(guò)厭氧區(qū)、好氧區(qū)，延伸至集水區(qū)底部上方的導(dǎo)流管。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)樵趯?shí)際使用過(guò)程中，輸氣泵的功率往往是大于曝氣所需的功率，多余的功率通常是被忽視而造成能源的浪費(fèi)。一般的微動(dòng)力污水處理設(shè)備經(jīng)常將輸氣泵和污泥回流泵分開(kāi)設(shè)置，雖然污泥回流泵所需的功率較小，但是仍造成了能源的浪費(fèi)。通過(guò)在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置豎直筒，在筒內(nèi)污水面以下設(shè)置輸氣管，利用輸氣泵多余的功率，向輸氣管內(nèi)輸送壓縮空氣，壓縮空氣在豎直筒內(nèi)產(chǎn)生壓力，將污水做工引射的原理輸送入導(dǎo)流管內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)約能源，又利于檢修和維護(hù)。
進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流管頂部設(shè)有用于排出管內(nèi)空氣的排氣口。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)樵谝魑鬯倪^(guò)程中，污水內(nèi)會(huì)帶有大量的空氣，當(dāng)導(dǎo)流管內(nèi)空氣過(guò)多時(shí)，既容易是導(dǎo)流管內(nèi)的氣壓變大阻礙污水的引流，又容易撐破導(dǎo)流管造成不必要的麻煩。將排氣口設(shè)置在導(dǎo)流管頂部，*，導(dǎo)流管在引流的過(guò)程中，管內(nèi)不會(huì)充滿污水，污水不會(huì)從排氣口流出，第二，可以防止在排氣的過(guò)程中，污泥被空氣帶出導(dǎo)流管，影響其他區(qū)域的工作。
進(jìn)一步的，所述輸氣管從豎直筒上端豎直延伸至豎直筒內(nèi)污水面以下。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)只使用一個(gè)罐體時(shí)，豎直筒設(shè)置在沉淀區(qū)內(nèi)由隔板分隔出來(lái)的獨(dú)立空間內(nèi)部，從豎直筒密閉的上端通入輸氣管，當(dāng)輸氣泵向豎直管內(nèi)的輸氣管輸送壓縮氣體時(shí)，因?yàn)檩敋夤苁巧烊胛鬯嬉韵?，污水受到氣壓，向管?nèi)匯聚，從而被引射進(jìn)導(dǎo)流管內(nèi)。導(dǎo)流管內(nèi)的污水受到壓縮空氣的壓力被推送至集水區(qū)內(nèi)，污泥再次進(jìn)行充分的分解。該方式利用引射的原理，既省卻了在罐內(nèi)設(shè)置額外的污泥回流泵，對(duì)能源造成浪費(fèi)，又只需要罐體外的輸氣泵輸送壓縮空氣，方便控制和維護(hù)。
進(jìn)一步的，所述豎直筒污水面以下設(shè)有連接豎直筒上下部分的三通管，所述輸氣管從三通管側(cè)口延伸入豎直筒內(nèi)，且輸氣管管口朝上。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將輸氣管從豎直筒側(cè)邊伸入豎直筒內(nèi)的污水面下，輸氣管的管口在豎直筒內(nèi)朝上，采用這樣的設(shè)置既更加有效的利用了壓縮空氣，使壓縮空氣能夠充分的帶動(dòng)污水進(jìn)入導(dǎo)流管。而且輸氣管從豎直筒側(cè)面伸入在豎直筒內(nèi)的污水面以下，進(jìn)一步挺高了整體的密閉性，從而提高了工作效率。
進(jìn)一步的，所述豎直筒上端延伸出罐體設(shè)有彎管。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)樵趯?shí)際的施工過(guò)程中，罐體因?yàn)楣に嚨脑恚荒軣o(wú)限制的做大，所以需要大排水量的地方一般采用多個(gè)罐體拼接的方式來(lái)達(dá)到實(shí)施所需的容積。此時(shí)，引導(dǎo)污泥回流的導(dǎo)流管必須設(shè)置在罐體外。采用將豎直筒延伸至罐體外，并在豎直筒上端預(yù)留彎管，既方便不同的施工需要，又簡(jiǎn)便了施工過(guò)程，而且還方便后期的維護(hù)和維修。
微動(dòng)力生化污水處理設(shè)備
