一、簡介：
ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關作用由正反執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。閥體為直角形，閥芯為單導向結(jié)構(gòu)，閥體流路簡單，阻力小，特別適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥采用頂部導向結(jié)構(gòu)，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和角型調(diào)節(jié)閥閥體組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。
二、特點：
1.頂導向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。
2.金屬閥芯適合多種工作場合，達IV級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達VI級泄漏標準。
3.閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
4.可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
5.執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％、重量減輕30％。
6.ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
7.ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
三、安裝、使用注意事項：
1、氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥應垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。
2、氣動隔膜閥一般應設有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使生產(chǎn)過程正常進行， 在一般不重要場合， 裝設手輪機構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進行手動操作， 同時可限制閥門開度， 當手輪機構(gòu)停止使用時， 應恢復到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進行。
3、清洗管道時， 調(diào)節(jié)應處于大開度， 以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故
四、技術參數(shù)：
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
公稱壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) | |||||||||||
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||
閥體材質(zhì) | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
可調(diào)比R | 30:1 | |||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||
五、主要外形及連接尺寸：
公稱通徑(mm) | 配用執(zhí)行機構(gòu)號 | 主要技術參數(shù) | ||
薄膜有效面積(cm2) | 行程(mm) | 額定流量系數(shù)Kv值 | ||
15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 |
20 | 12 | |||
25 | 16 | |||
32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 |
40 | 60 | |||
50 | 25 | 68 | ||
65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | |
80 | 40 | 160 | ||
100 | 300 | |||
六、實物圖：
