技術參數:
1. 真空度測量范圍: 9.999×10-1~1×10-5
2. 離子電流測量范圍: 9.999×10-1~1×10-7
3. 測 量 誤 差: <10%
4. 測 量 分 辨 率: 10-5pa
5. 允許環(huán)境溫度: -20℃~50℃
6. 空 氣 濕 度: ≤80%RH
7. 電 源: AC,220V,50Hz±10%
8. 外 型 尺 寸: 420×290×210(mm)
9. 高 壓 輸 出: 脈沖30kV15kHz
⒑ 重 量: 8kg
測試原理 :
真空度測試儀廠家將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距,施加脈沖高壓,將電磁線圈環(huán)繞于滅弧室的外側,向線圈通以大電流,從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場,這樣在脈沖磁場的作用下,滅弧室中的電子做螺旋運動,并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離,所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管,真空度測試儀在同等真空度條件下,離子電流的大小也不相同,當測知離子電流后,通過離子電流一真空度曲線,由計算機自動完成真空度的計算,并顯示真空度值。
使用方法 :
(1)兩種用途使用:
1、真空度測試儀廠家用于真空滅弧室生產線中滅弧室的質量控制,斷路器生產廠家的滅弧室的入庫檢驗。
2、用于檢測安裝于開關整機上的真空滅弧室的真空度。這類檢測主要用于供電部門的例行檢修及容量試驗中對真空滅弧室承受能力的判定。
(2)連線:
真空度測試儀將面板上的磁控電流輸出端通過導線與磁控線圈相連,使滅弧室觸頭至于分狀態(tài)(線圈套于滅弧室外),將高壓線和信號輸入線分別接滅弧室的動端與靜端。注意,高壓線應懸空(如圖所示)。
注意:
使用前儀器必須良好接地!
線圈與高壓輸出端應留有足夠距離。
檢查連線正確后便可開機。
將儀器的電源開啟后,顯示屏顯示菜單如下圖:
(3)管型選擇:
測量時,首先選擇管型,儀器內已存入多種管型,具體參數見附錄表格。
1、管型選擇操作方式: 按[選擇鍵],使[◢◢]指向選擇測試管型,按[確認鍵],用[+鍵]或[-鍵]調整管型參數,當顯示器顯示管型與所需測量的管型代號*時便可,按[確認鍵],返回主菜單。若說明書中沒有給出要測量的管型時,可用尺寸相近,接線方式相同的管型代替。
2、測量 按[選擇鍵]使[◢◢]至測試真空管“Pa”,按[確認鍵]儀器處于測量狀態(tài)。并自動完成所有的測量、計算、顯示等全過程。
3、打?。?nbsp; 若需打印測試數據,則按[確認鍵]返回主菜單,按[選擇鍵]使[◢◢]至打印測試數據,再按[打印鍵],即可打印出所有測量數據。
4、如果沒有可代用的參數,則可按[選擇鍵]使[◢◢]指向“A”,這樣可直接給出電離電流,一般來說。電離電流(A)較真空度(Pa)小2個數量級。
內計算機執(zhí)行測量步驟如下:
啟動高壓→測漏電電流→自動關閉高壓,接通充電開關→電壓到規(guī)定值→重新啟動高壓,同時啟動磁控電流,測量漏電電流+電離漏電電流→扣除漏電電流→電流轉變成真空度值→顯示、打印。若[測A鍵]有效,真空管真空度測試儀則顯示電流值。
本儀器采用兩次啟動高壓的方法,若儀器*次啟動高壓后又回到初始狀態(tài),此時為儀器拒檢。應檢查真空管是否處于合的狀態(tài),如不是,則該管已嚴重漏氣或*泄漏。
注意事項 :
1、屬精密儀器,電路板布線密度較大,一般要求存放于較干燥的地方。若環(huán)境較潮濕,則應經常通電。
2、若測試后電流值顯示為零,應檢查滅弧室表面是否清潔。因為表面不清潔可能使漏電的變化值大于電離電流值,這樣,測量值減去漏電后小于零,而被儀器判為零。發(fā)生這種情況后,將滅弧室表面檫干凈,再做試驗,一般來說這樣得到的真空度值較精確。
3、使用時,高壓輸出線不得觸及人體,以防觸電。
4、高壓指示燈亮時,不要觸及高壓線和磁控電流線,以防觸電。
5、拆裝打印紙在儀器先斷電的情況下進行,以免損壞打印機。真空管真空度測試儀換紙時,將前面板打開,用食指和拇指捏緊打印機兩端的兩夾片輕輕拖出打印機,使出紙口略高于儀器面板,但不能拖出距離太大,將新紙端口部分剪成尖頭狀,插入打印機的進紙口,打開儀器電源開關,按下打印鍵,使紙從打印機的上端走出一段距離,插入面板出口縫導出。蓋好打印機面板,裝紙完畢。
6、本儀器無任何用戶可維修的部件,如出現故障,請專業(yè)人員維修,或與供應商,切勿擅自打開儀器,以免發(fā)生意外或造成不必要的損失。
7、真空度測量范圍在9.999×10-1~1×10-5之間,離子電流測量范圍在9.999×10-1~1×10-7之間,當真空管的真空度大于10-2 Pa或離子電流大于500uA時建議該真空管報廢。
8、若真空管內壓力等于大氣壓(即真空管破損),本儀器測量范圍內, 本儀器則拒絕檢測,返回初始狀態(tài)。 (注:擊穿后,儀器有可能出現顯示不正常,此時,按“復位鍵”,儀器回到正常狀態(tài)。)
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