一、沙場脫泥設(shè)備的介紹:
沙場脫泥設(shè)備的設(shè)計(jì)合理,堅(jiān)固美觀,維修方便,穩(wěn)定可靠,成功避免了傳統(tǒng)壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機(jī)其中一半壓輥?zhàn)鰺o用功的缺點(diǎn),充分發(fā)揮了帶式壓濾機(jī)的脫水性能,脫水性能好。具有*的多段脫水設(shè)計(jì),脫水效率高,濾餅含水少,適用于洗沙污水處理、建筑泥漿、河道清淤、造紙、皮革等各種污水處理工程。
針對(duì)沙場脫泥,本沙場脫泥設(shè)備可以做到快速的脫水處理,泥漿自流到我們的設(shè)備上面,進(jìn)行帶式過濾擠壓脫水,壓濾出成塊的泥餅;另外分離出來的清水可以用于循環(huán)使用,真正的**;整套設(shè)備操作簡單,能夠24小時(shí)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),每小時(shí)65-95方處理量,達(dá)到高產(chǎn)量低耗能的效果。
二、沙場脫泥設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
1、占用人員少,減少人工開支。污泥脫水設(shè)備自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)無人值守,減少人員開資。
2、維護(hù)費(fèi)用低。污泥脫水設(shè)備濾板有兩層厚度分別為2mm、1mm精密制孔的不銹鋼鋼筒組成,由于設(shè)備運(yùn)行速度低,過濾筒磨損極小,5年內(nèi)一般不需要檢查和更換濾板。主要檢修的部件在于處理單元中活塞的塑膠材料的膠板和密封圈,其檢修費(fèi)用很低。
3、藥劑用量少。污泥處理設(shè)備濾筒采用精密制孔,由于孔板厚度大,形成的孔徑小于打孔理論直徑,由于孔徑小,大大降低了對(duì)絮凝狀態(tài)的嚴(yán)格要求,絮凝用藥量明顯降低。
4、污泥處理干度自由調(diào)節(jié),增大處理能力,進(jìn)一步降低處理費(fèi)用。污泥處理設(shè)備的泥餅出口壓力可自由調(diào)節(jié),根據(jù)運(yùn)輸需要,可通過降低氣壓值,增加泥餅濕度,進(jìn)而提高處理量。
5、能耗低。污泥處理設(shè)備動(dòng)力全自動(dòng)電液推桿作為動(dòng)力,電機(jī)功率為3kw,根據(jù)效能計(jì)算,本技術(shù)設(shè)備處理污泥能耗相對(duì)更低。
三、沙場脫泥設(shè)備工作原理:
一階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
二階段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
四、高效沉淀罐的作用:
高效沉淀罐主要作用就是除泥除雜、凈化廢水,工作過程中,水從罐中心的進(jìn)水管從上到下進(jìn)入到罐內(nèi),罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水?dāng)嗝婢徛仙瑧腋∥锍两颠M(jìn)入罐底錐形污泥斗,清水從罐四周沿周邊溢流堰流出,堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì),罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管,靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層,對(duì)上升的顆粒進(jìn)行攔截以及過濾。