天津小型壓路機生產(chǎn)廠家，小型壓路機生產(chǎn)廠家
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，目前國內(nèi)生產(chǎn)的小型壓路機分為手扶式單輪壓路機;手扶式雙輪壓路機;座駕式壓路機三種。發(fā)動機則分為柴油機、汽油機。

小型手扶式壓路機早出現(xiàn)在上世紀80年代的英國，一家名為皮菲特的機械制造廠研制、生產(chǎn)出臺小型手扶式壓路機。當時生產(chǎn)的壓路機是非常簡便的結(jié)構(gòu)，操作不方便。上世紀90年代，中國引進皮菲特壓路機的生產(chǎn)技術(shù)，再加以完善研制出手扶式雙輪壓路機和駕駛室壓路機。jyjxsb-186

目前，國內(nèi)生產(chǎn)小型壓路機的廠家有30余家，大多分布在山東濟寧等地區(qū)。不斷發(fā)展壯大，逐步成為中國小型壓路機生產(chǎn)基地。

基本型號

手扶式雙輪壓路機基本工作重量在1噸以下，介于0.6噸-0.8噸之間，激振力在9KN-15KN

駕駛式類的雙輪壓路機基本工作重量一般在1噸-4噸之間，激振力在15KN-30 KN

基本配置

主要由發(fā)動機，液壓系統(tǒng)，鋼圈，激振器及操作手柄組成

發(fā)動機

基本國內(nèi)生產(chǎn)的小型壓路機可由客戶型號發(fā)動機。

手扶式雙鋼輪壓路機均可采用單缸汽油機和單缸柴油機。根據(jù)不同重量，輸出功率一般要求約在4KW-9KW(5PS-13PS)。

國內(nèi)生產(chǎn)商采用汽油機較多的為Honda本田汽油機，國內(nèi)的生產(chǎn)基地在重慶，同時也有一部分泰國產(chǎn)。

主要型號為Honda GX270,Honda GX340,Honda GX390,排量在0.27L-0.39L

也有部分采用Robin羅賓，科勒Kohler，力帆等品牌

手扶式壓路機使用工況:天津小型壓路機生產(chǎn)廠家

1、公路市政養(yǎng)護換填施工中水泥穩(wěn)定層的分層壓實;溝井邊緣，邊角處的瀝青混凝土的壓實。

2、公路施工中管涵，通道，橋臺等構(gòu)造物回填時，大型壓路機無法工作區(qū)域的壓實作業(yè)。

3、市政園林景觀，樓盤住宅小區(qū)景觀，高爾夫球場建設(shè)中的便道鋪設(shè)，人行道的路面鋪設(shè)壓實

4、其他施工區(qū)域狹窄并對壓實設(shè)備重量敏感的施工場合，能靈活高效地完成壓實工作。

手扶式震動壓路機特點:

體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易運輸，工作力量大，效率高。并可與大型壓路機配套使用。特大水箱減少來回補水的麻煩，使設(shè)備增長了可連續(xù)工作時間。可調(diào)節(jié)折疊式的操作把手給操作人員帶來了舒適的操作環(huán)境，折疊后方便運輸或收藏。

剛輪上有自動壓緊的聚氨酯自動清洗刮板，防止泥土和瀝青在鋼輪上聚集，使壓實更平滑。

較高的路沿間隙和較小的側(cè)面間隙。特別適合靠墻和路巖石壓實。

柴油機采用較多的是風冷柴油機186F，國內(nèi)發(fā)動機廠家均有生產(chǎn)此標準型號，使用較廣泛。

水冷柴油機性能好，使用壽命長，價格高于風冷柴油機。進口的水冷柴油機價格高，交貨期長且采購有一定難度。

進口的壓路機一般采用哈茨，隆巴蒂尼，鉑金斯，久保田，洋馬等品牌發(fā)動機，價格較高

、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇:

1)若想獲得均勻的壓實密度，可選用輪胎式壓路機。輪胎式壓路機在碾壓時不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能，加之前輪可擺動，故壓實較為均勻，不會有虛假壓實情況。

2)若想使路面壓實平整，可選用全驅(qū)動式壓路機。

對壓路機壓實能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機動靈活的壓路機。

若要盡快達到壓實效果，可選用大噸位的壓路機，以縮短工期。

磨合期的特色:

1.磨損速度快?

由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀態(tài)不均。機器在運行進程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，假如超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。Jyjxsb-186

2.發(fā)生滲漏現(xiàn)象

由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺點，在裝配調(diào)試時難以發(fā)明，但由于作業(yè)進程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被裸露出來，表示為漏(滲)油(水)。因此，磨合期輕易涌現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

3.潤滑不良?

由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。

4.操作失誤多

由于對機器的構(gòu)造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

5.產(chǎn)生松動

新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應(yīng)用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。