焦爐機側U型管水封式地面除塵站技術特征:
焦爐除塵水封集塵系統(tǒng),其特征在于,包括:集塵煙道、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架; 所述集塵煙道連接于水封槽出口端,且集塵煙道內部通過隔板分隔為大于等于2個煙道,且每個煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布,即隔板部分板體分隔集塵煙道腔室,另部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底面預留間隙;
焦爐機側U型管水封式地面除塵站工作原理
1.煉焦時,橋管上設有壓力測量點,橋管頭插入集氣管內的水封槽,通過調節(jié)水封槽的水位,可以調節(jié)橋管插入端帶條形齒孔隙的煤氣通道面積,來達到對每個炭化室工作壓力的控制。集氣管內水封槽的氨水液體通過氣動調節(jié)裝置,調節(jié)氨水溢流口的流量,來控制水槽內氨水的液位,也控制了煤氣進入集氣管的流量,即控制了該炭化室的工作壓力,溢出的氨水從水封槽的底部管排出。液缸根據橋管上的壓力進行PLC控制,橋管上設有按水噴嘴,實現對煤氣降溫、清洗橋管和補充水封槽內的液體。
2.在推焦時,快速補液管打開,對水封槽快速補氨水,當氨水充滿水封槽時,從上口溢出,橋管被封住,上升管頂蓋打開,推焦開始。推焦結束后關上升頂蓋,關快速補液管。
3.再裝煤時,水封槽底閥打開,放出水封槽內的氨液,液位下降,橋管的流通面積開至較大。由于集氣管是—300Pa,使上升管底部壓力為—250Pa,可抽出裝煤期間炭化室形成的煤氣,與密封可調節(jié)裝煤車結合實現無除塵設施的無煙裝煤系統(tǒng)。根據有關資料,裝煤期間比正常煉焦煤氣量增加5000m3/h。裝煤完成后,關底閥,通過快速補液管恢復到水封槽的控制液位,進入正常煉焦。