安徽活性炭脫附*
與常規(guī)火電廠不同,垃圾焚燒發(fā)電廠以垃圾處理為主,發(fā)電為輔。受垃圾總產(chǎn)量及垃圾熱值不高的限制(相對(duì)于標(biāo)煤熱量),垃圾焚燒發(fā)電廠均配置小功率的汽輪機(jī)組,采用定壓?jiǎn)?dòng)的運(yùn)行方式,同時(shí)不參與調(diào)頻。相配套的垃圾焚燒鍋爐蒸汽參數(shù)均為中溫中壓工況(MPa,4℃)[1-2],僅有少數(shù)垃圾焚燒電廠采用了中溫次高壓工況(4MPa,45℃)[3]。由于垃圾焚燒發(fā)電廠汽輪機(jī)的主蒸汽溫度不高易導(dǎo)致汽輪機(jī)低壓段濕蒸汽區(qū)擴(kuò)大,為了避免低壓段的水蝕,汽輪機(jī)低壓段葉片級(jí)數(shù)就必須增加。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPM以上,有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于階段操作。
安徽活性炭脫附*
c為電荷分離率,即注入到TiO2導(dǎo)帶中的電子有可能與膜內(nèi)的雜質(zhì)復(fù)合或以其他方式消耗:激發(fā)態(tài)的染料分子與TiO2導(dǎo)帶中的電子重新復(fù)合;電解液中的I3-在光陽(yáng)極上就被TiO2導(dǎo)帶中的電子還原;所激發(fā)的染料分子直接與表面敏化劑分子復(fù)合。在整個(gè)過(guò)程中,各反應(yīng)物總狀態(tài)不變,只是光能轉(zhuǎn)化為電能。電池的開(kāi)路電壓(Voc)取決于*的費(fèi)米能級(jí)(Efermi)TiO2和電解質(zhì)中氧化還原電勢(shì)的能斯特電勢(shì)差(ER/R-),用公式可表示為Voc=1/q[Efermi)TiO2-ER/R-],其中q為完成一個(gè)氧化還原過(guò)程所需電子數(shù)。