無錫印刷廢氣處理環(huán)保設(shè)備廠家

無錫印刷廢氣處理環(huán)保設(shè)備廠家采用活性炭的吸附脫附方法，使有機廢氣中的碳氫化合物在特定的溫度下迅速氧化成CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化空氣的目的，并能滿足地方環(huán)保排放要求。

RCO凈化原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。

吸附脫附凈化設(shè)備一般由廢氣收集單元、預(yù)處理單元、吸附單元、催化燃燒單元、脫附單元、熱量交換單元等組成。

有機廢氣在吸附風機的作用下由進氣口進入前置過濾箱體中，前置過濾器將廢氣中的顆粒物過濾、阻截，避免顆粒物進入吸附層堵塞分子篩微孔，影響凈化效果。

然后廢氣由前置過濾器分別進入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放)，吸附脫附箱體內(nèi)的吸附層吸附凈化有機廢氣。

在吸附層上方設(shè)置的催化燃燒裝置，當沸石分子篩（或活性炭分子篩）吸附層接近飽和時（排氣濃度達到設(shè)定值），PLC控制器自動關(guān)閉進氣閥門，開啟催化燃燒進氣閥門，催化燃燒電加熱器。

 我公司研發(fā)的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

吸附脫附設(shè)備優(yōu)勢

吸附、脫附效率高。采用優(yōu)質(zhì)的分子篩原料，凈化效果好，風速阻力小。處理效果可達GB16279-1996《大氣污染物綜合排放標準》中規(guī)定的一級標準。

體積小、結(jié)構(gòu)簡單，移動運輸方便，節(jié)省安裝空間及安裝程序。改變了傳統(tǒng)有機廢氣凈化系統(tǒng)占地面積大，安裝復(fù)雜，易受場地、空間限制等現(xiàn)狀；將所有處理單元進行模塊式集成，避免了復(fù)雜的安裝程序、大大節(jié)省了空間利用率，具有即裝即用的優(yōu)勢。

自動化程度高?？蓪崟r檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化，不但節(jié)省了凈化人力成本，同時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。

兩套或多套吸附系統(tǒng)交替再生，不但保證生產(chǎn)連續(xù)性，且減少了運營成本。

采用高效的有機廢氣凈化催化劑，具有空氣阻力低、反應(yīng)溫度低、凈化效果高等優(yōu)點。

該裝置能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化，更適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達標排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。