聚脲防腐。

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安全責(zé)任：本工程如為我方勞務(wù)承包，施工安全由我方準(zhǔn)備及實施，在工程施工過程中如有安全上的問題及責(zé)任均由我方承擔(dān)，與甲方無關(guān)。

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聚脲防腐

 1、SPUA 聚脲彈性體特點：
（1）固含量高，無揮發(fā)性有機物，符合環(huán)保要求。 
（2）涂層致密，連續(xù)，無接縫，伸縮率高。 
（3）耐寒、耐溫穩(wěn)定并耐潮濕，在攝氏-50-100℃長期可使用。 
（4）耐老化，使用壽命可長達(dá) 50 年或以上。 
（5）具有高強度彈性、韌性、耐磨性。 
（6）具有耐海水、耐鹽露腐蝕性。 
（7）具有良好耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性、耐油性。 
2、表面處理要求：
（1） 再次檢查箱體內(nèi)表面是否有硬傷、壓痕，焊接等到缺陷，并給予打磨處理。 
（2） 噴砂除銹用的磨料為石英砂或粗砂，取適當(dāng)粒度。應(yīng)不含有腐蝕物、油垢、油脂等污物。
（3）噴砂除銹是利用經(jīng)過油、水分離處理的壓縮空氣將砂磨料帶入，并通過噴嘴以高速噴向 鋼材表面，利用銅礦砂沖擊和摩擦力將氧化皮，銹皮污物等除掉，同時使表面獲得一定的粗糙度， 以利于提高防腐材料的附著力。
（4）噴砂使用的壓縮空氣，必須分離出去油污和水份，空壓機為 6m3/min，要求其壓力穩(wěn)定， 風(fēng)量要大，以保證噴砂正常操作，噴砂使用大于或等于 3 公斤壓力的壓縮空氣，確保噴壓表面粗糙 質(zhì)量。 
（5） 先用與砂粒度相匹配的噴嘴直徑Φ8mm，噴嘴材質(zhì)為鎢合金鋼，磨損到Φ10mm 就不能 用了。 
（6） 噴射角度 70°，堅硬的氧化層入射角可＞70°，而對一般銹層采用＜70°的入射角。
（7） 噴嘴與罐體表面的噴射距離 15-30cm 為較好距離，從而達(dá)到高效率。 
（8） 為了保證聚脲涂層的質(zhì)量，噴砂除銹的等級應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等 級》（GB8923-88）標(biāo)準(zhǔn)的 Sa2.5 級。即鋼材表面無可見的油污、油垢，鐵銹和油漆等附著物，表面氧化皮等殘留物應(yīng)牢固附著在鋼板上。 
（9）處理后的表面應(yīng)在6小時內(nèi)涂刷SPUA底漆，不應(yīng)隔夜涂刷。

3、噴涂 SPUA 聚脲彈性體防腐涂層技術(shù)要求： 
（1） 底材處理達(dá)到 Sa2.5 級。 
（2）滾涂聚脲底漆,涂層厚度 30μm～40μm。 
（3）噴涂 SPUA 聚脲彈性體防腐涂層厚度 1.0 mm±0.2mm，總厚度≥1mm 
（4）SPUA 是雙組份包裝材料，施工前開動攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆颉?nbsp;
（5）按照《操作手冊》要求調(diào)試設(shè)備，設(shè)備工作壓力、溫度，電流在正常 狀態(tài)。 
（6）噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
原料配比：          按涂料廠家材料說明
原料粘度范圍：      200~1000CPS（操作溫度下）
原料輸出量：        2~8Kg/min
氣源壓力：          0.5~0.8Mpa（70~120psi）≥1.2m3/min
電源：              三項四線 380V 50HZ    22A×3
原料加熱功率：      4500W×2
管路保溫加熱功率：  3200W
加熱溫度范圍：      0℃~70℃
單組份原料輸出壓力：9~18Mpa（1300~2500psi）
噴槍清潔方式：      氣輔助機械清洗
裝運參數(shù)：運輸重量：150Kg
 (7) 施工過程中要求嚴(yán)格按照噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù)進行操作；按噴槍操作規(guī)程噴涂，調(diào)整噴槍與噴涂面距離，使涂層表面平整無缺陷。 
（8）為保證噴涂層的厚度均勻性，噴槍移動速度要適中，不能有漏涂、欠噴、流掛、氣泡、針眼等現(xiàn)象。 
（9）噴涂時應(yīng)按從上至下，先側(cè)面，后底面的施工順序，連續(xù)噴涂，一次性成形。 
（10）在噴涂SPUA涂料前，應(yīng)對底漆表面進行清理，去除所有的灰塵、沙粒等雜物，必要時用酒精或丙酮擦洗干凈。
（11）噴槍的日常維護
在噴涂完涂料后若不及時清洗保養(yǎng)，很可能導(dǎo)致涂料噴槍的損壞，或者涂料干后堵塞噴頭。因此，涂料噴槍每次使用以后都要及時清洗，就可以大大提高使用壽命。
     每次噴涂后，拆下空壓機軟管和漆杯，然后按下扳機，讓涂料噴槍內(nèi)積存的涂料流回涂料杯內(nèi)，然后用清洗劑沖洗涂料噴槍，后用清水沖洗軟管，讓水從噴嘴流出。
4、涂料配比：
（1）、底漆采用噴涂或涂刷的方法；SPUA涂料一般采用噴涂，對不能噴涂的部位采用涂刷。
（2）、底漆、面漆：兩組份按A/B=4/1（重量比）準(zhǔn)確秤取，倒入配料桶中攪拌均勻5-10分鐘，至攪拌均勻后便可使用，應(yīng)1小時內(nèi)用完。