機械加工水霧分離器濾芯

機械加工水霧分離器濾芯?  

油霧分離設(shè)備（也叫油霧分離器，油霧凈化器，油霧過濾器等）是一種安裝于CNC加工中心，磨床，車床，各類機床上，解決機械加工中存在的油霧、水霧、粉塵的專業(yè)設(shè)備。

立式

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞dao具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。

臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有 利，但結(jié)構(gòu)復雜．價格較高。

離心式工作原理：

當控制器接通電源時，吸霧口產(chǎn)生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。

靜電式工作原理：

根據(jù)靜電場二級原理使細小的油霧粒子隨氣流進入一個強大的電場中，帶上正電。當帶點粒子到達凈化器收集盤間的電場時，顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，達到凈化效果。

冷凝式工作原理：

油霧分離器將工作腔內(nèi)的水分子高壓電離，產(chǎn)生正負離子和電子。當油霧經(jīng)過時，油霧與空氣中的離子電子依附，帶上不同電荷。隨后在通過收集腔時，被帶相反電極的電極板收集。起到油霧收集的作用。

離心式與靜電式的比較：

離心式油霧分離器適用的范圍比較廣泛，多車間環(huán)境的要求不是很高；靜電式的油霧分離器只能用于相對干燥的車間環(huán)境，對霧氣非常大的車間，水的導電特性容易使油霧分離器電場短路。 離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米。

設(shè)備性能

ZCQF氣水分離器用于工業(yè)含液系統(tǒng)中將氣體和液體分離的設(shè)備，在現(xiàn)有氣液分離器設(shè)備中，主要采用重力式和循環(huán)式分離器，他們靠重力的不同將氣體和液體分離，由于現(xiàn)有技術(shù)只利用了介質(zhì)的重力作用，因此其缺點是分離效率低，分離不*，設(shè)備體積和重量較大。

工作原理

通過五級分離—降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去壓縮空氣（氣體）中的液態(tài)水份和固體顆粒，達到凈化的作用。濕氣在冷卻過程中冷凝后，在分離器中的擋板廹使氣體改變方向二次，并以設(shè)計好的速度旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力高效地分離出液體和顆粒，排水器應(yīng)及時排放出冷凝液。