工業(yè)廢氣處理設(shè)備無錫太陽山科技活性炭吸附+RCO概述

活性炭吸附裝置：既是環(huán)保設(shè)備又是回收VOC有機廢氣的工藝生產(chǎn)成套設(shè)備，根據(jù)客戶車間或生產(chǎn)裝置排放的有機廢氣(VOC)氣量或VOC有機廢氣中溶劑量設(shè)計制造，每套裝置均單獨設(shè)計?；钚蕴课礁患疺OC有機廢氣中溶劑，當(dāng)活性炭吸附溶劑至動態(tài)飽和容量后，利用蒸汽加熱活性炭層，使溶劑解吸，經(jīng)冷疑冷卻設(shè)備回收液態(tài)溶劑，實現(xiàn)溶劑再利用，減少溶劑排放，降低客戶生產(chǎn)成本。本裝置為機電儀成套非標(biāo)設(shè)備，主要設(shè)備包括風(fēng)機、VOC有機廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附裝置（塔或床）、冷凝冷卻器、自動閥門、電器和自控集成系統(tǒng)等，設(shè)備規(guī)格設(shè)計依據(jù)為VOC有機廢氣風(fēng)量或溶劑回收通量。 

催化燃燒爐：在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到 500~1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備無錫太陽山科技技術(shù)原理 

有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入活性炭吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，處理后干凈的氣流經(jīng)過風(fēng)機、煙囪高空排放。 

活性炭經(jīng)過吸附運行一段時間后達(dá)到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。