屠宰場畜牧家禽污水處理設備
隨著人們生活水平的提高，對肉制品需求量的增大，屠宰場、肉聯(lián)廠的廢水排放量在工業(yè)廢水排放總量中的比例也越來越大。屠宰廢水來自牧畜、禽類的宰殺加工，是我國大的有機污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%，其污染還有不斷加劇的趨勢。由于含有的高濃度的有機質(zhì)不易降解、處理難度較大，屠宰廢水若不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境產(chǎn)生極大污染。因此，控制屠宰廢水中COD、BOD5、SS等污染指標，對于減輕水體污染具有重要意義。1廢水情況和排放標準1.1廢水來源及組成沈陽某屠宰場的屠宰廢水主要來源于屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量畜毛的洗毛廢水；剖解車間排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和腸胃內(nèi)容物的廢水。廢水中含有大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及糞便等。廢水呈褐紅色，屬中高濃度有機廢水，前處理可采用氣浮處理以去除其中的油脂、懸浮物等。1.2水量水質(zhì)及排放標準該屠宰場廢水排放量為800m3/d，處理后出水水質(zhì)要求達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457—1992）的一級排放標準。2處理工藝該屠宰廢水的處理工藝流程如圖1所示。廢水經(jīng)格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進入預曝調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，同時在調(diào)節(jié)池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進入高效氣浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池后，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質(zhì)，提高污水的可生化性，同時將固體有機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池后，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化.
厭氧細菌在厭氧條件下將水中的大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質(zhì)，提高污水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件。該池為鋼筋混凝土結構，有效容積為260m3，HRT=7.2h。3.4接觸氧化池接觸氧化池前段內(nèi)置活性好氧菌種吸附馴化器，中段為浮動填料生物接觸氧化池，后段為固定填料生物接觸氧化池。運行前期加入活性污泥和高效活性好氧生物菌種，生物菌種在馴化器中得以馴化，使高負荷微生物和低負荷微生物通過控制系統(tǒng)有序進入中段和后段。有序好氧反應池產(chǎn)生的高活性回流污泥吸附和去除污水中大部分的可生化有機污染物。有序好氧系統(tǒng)運用系統(tǒng)的水流和微生物控制及再生功能形成了恒沃遠達生化污水處理系統(tǒng)，可有效去除水中COD、BOD5。接觸氧化池為鋼筋混凝土結構，有效容積為280m3，HRT=8.6h。3.5二次沉淀池為固液分離接觸氧化池出水，去除水中大部分SS、部分COD，對廢水進行*凈化，確保廢水達標排放，特設置1座二沉池，有效容積120m3，HRT=3.0h。3.6消毒池消毒池采用ClO2消毒劑，ClO2具有強氧化性、脫色作用、除臭作用和廣譜殺菌消毒效果，對有機污染物有一定的氧化作用。3.7污泥處理系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池及板框壓濾機。污泥濃縮池為鋼筋混凝土結構，有效容積為50m3。濃縮后污泥含水率可由99.5%降至96%左右。污泥脫水采用板框壓濾機，過濾面積為50m2。4運行效果與分析工程于2010年初開始調(diào)試，經(jīng)過3個月的系統(tǒng)調(diào)試，所有工藝段都已滿負荷投入正常運行，監(jiān)測驗收部門對該廢水處理工程進行了連續(xù)監(jiān)測，水質(zhì)監(jiān)測結果取平均值
屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國有機污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業(yè)將會有更大的發(fā)展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。
屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標均較高，如CODCr600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性優(yōu)良，無毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過程的影響明顯，其水質(zhì)水量波動范圍較大。
好氧生物處理
活性污泥處理系統(tǒng)是當前污水處理領域應用廣泛的處理技術之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求，普遍存在以下困難：污水排放量季節(jié)性變化幅度大，難以滿足連續(xù)流曝氣池對水流穩(wěn)定性的要求；全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發(fā)和成功應用到屠宰廢水的處理領域。
1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)（SBR）
SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應當前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢，屬簡易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點有：
(1)流程簡單，無二沉池和污泥回流設備，節(jié)省了大量用地和設備。
(2)投資省，運行費用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運行費用可降低10~20%。
(3)不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質(zhì)好；剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，便于濃縮和脫水。
(4)自動控制，反應池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，具有較強的脫氮除磷能力。
(5)耐沖擊負荷能力強，高峰負荷在正常負荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。
SBR間歇運行的特點使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多國家廣泛應用于小型污水領域。很多屠宰場的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節(jié)省基建費用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達到80%、90%以上，而且有較好的脫氮除磷效果，氨氮去除率可達80%~90%。J.Keller等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發(fā)現(xiàn)，通過控制溶解氧的濃度可使約50％的氮通過同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過程對減少處理費用，提高出水水質(zhì)有重要意義。
屠宰場畜牧家禽污水處理設備
