切削液在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)混入雜油、切屑、塵埃等固體顆粒污染物，這些污染物主要來(lái)自加工區(qū)，切削液的每一次循環(huán)都會(huì)從加工區(qū)帶回一部分。
切削液受污染危害分析：
切削液內(nèi)所含的固體粉末來(lái)源于加工件和刀ju。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：
(1)懸浮于冷卻液內(nèi)的粒子損壞泵的密封，增大磨損，損害人的皮膚，影響加工質(zhì)量；
(2)切削液中的金屬粉末具有很高的化學(xué)活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解，霉菌的繁殖產(chǎn)生粘稠物，導(dǎo)致管路和噴嘴堵塞。
切削液凈化就是將污染物從切削液中及時(shí)分離出去，使其被重新送入加工區(qū)時(shí)盡量不含或少含污染物。除此之外呢通常，切削液廠家習(xí)慣于從感官上判斷切削液的清潔度，只要不發(fā)生明顯變色、看不見(jiàn)切屑等明顯的污物，切削液廠家就認(rèn)為切削液是清潔的，往往忽略肉眼看不見(jiàn)的微小固體顆粒對(duì)加工效果的影響。
數(shù)控機(jī)床切削液過(guò)濾機(jī)主要特點(diǎn)：
1、簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)運(yùn)行
2、適用于雜質(zhì)含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過(guò)濾
3、單機(jī)流量從200升/分到1000升/分
4、過(guò)濾介質(zhì)為水基冷卻液或低粘度油
數(shù)控機(jī)床切削液過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)：
1）輕松對(duì)應(yīng)油性及水性切削液/乳化液。
2）適用于各種金屬加工機(jī)床，如CNC、銑床、車床、磨床、加工中心等。
3）不止對(duì)應(yīng)磁性金屬切屑，連鋁粉、工程塑料、陶瓷粉等非磁性顆粒都可解決。
4）機(jī)床無(wú)需停機(jī)即可簡(jiǎn)單回收切屑、底泥并進(jìn)行凈化水箱加工液體；過(guò)濾后的廢渣也能到達(dá)一定程度的干燥狀態(tài)。
5）快速免更換的過(guò)濾桶為您使用過(guò)程更快捷，標(biāo)配一個(gè)不銹鋼過(guò)濾桶（過(guò)濾精度≥1mm），根據(jù)貴工廠實(shí)際使用情況可另選多種不同規(guī)格濾筒（過(guò)濾精度5μm~1μm不等）。
切削液過(guò)濾機(jī)回收再利用，將使用后的切削液過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾殺菌、除臭，去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到滿足機(jī)加工車床使用要求。切削液在使用過(guò)程中由于導(dǎo)軌油、潤(rùn)滑脂等滲入形成厚厚的浮油，切、削過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。
