空氣揚(yáng)塵除塵器氣動脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接噴射管。于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，

空氣揚(yáng)塵除塵器當(dāng)脈沖控制儀無信號發(fā)出時，脈沖電磁閥開始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作；機(jī)器具有漏電，缺相、過熱及過載保護(hù)裝置，空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，

工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。

吸塵器其實(shí)是很簡單的機(jī)器設(shè)備，基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。

1、新型產(chǎn)品，生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，它突出的過濾性能及的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種的高效節(jié)能設(shè)備；

2、設(shè)計(jì)新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水平。

3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)（小型機(jī)），方便操作。

4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。

5、除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本，清塵方式：全自動脈沖自動清塵系統(tǒng)。

工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。

專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>