一、一體化凈水器適用范圍：
北海大型生產(chǎn)用水凈水器廠家
產(chǎn)品SF8是一款性價(jià)比出眾的通用型流量計(jì)，它的工作溫度范圍為-2~+9°C，工作壓力是16bar（4bar），流速量程為每分鐘.5~2升。它用途廣泛，適用于多種應(yīng)用和流體。SF8整機(jī)均由化學(xué)和熱恢復(fù)力的高品質(zhì)塑料和復(fù)合材料制成。外殼材質(zhì)是PVDF（一種高級(jí)PVC）制成，而內(nèi)部轉(zhuǎn)子僅重.4克，由一種重量極輕的液晶聚合物Vectra制成。兩種材料都不易受水垢影響。集成PCB發(fā)出紅外信號(hào)，該信號(hào)被轉(zhuǎn)子的三個(gè)葉片中斷。
1.1、適用于水濁度小于1000mg/L的各類江，河，湖，水庫(kù)等為水源的農(nóng)村，城鎮(zhèn)，工礦企業(yè)的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
1.2、對(duì)于低溫，低濁，有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應(yīng)能力。
1.3、對(duì)高純水，飲料工業(yè)用水，鍋爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。
二、一體化凈水器產(chǎn)品特點(diǎn)
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一方面新能源大規(guī)模并網(wǎng)要求電網(wǎng)不斷提高適應(yīng)性和安全穩(wěn)定控制能力，主要體現(xiàn)在：電網(wǎng)調(diào)度需要統(tǒng)籌全網(wǎng)各類發(fā)電資源，使全網(wǎng)的功率供給與需求達(dá)到實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)平衡，并滿足安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；電網(wǎng)規(guī)劃需要進(jìn)行網(wǎng)架優(yōu)化工作，通過(guò)確定合理的大規(guī)模新能源基地的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和送端電源結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)新能源與常規(guī)能源的合理布局和優(yōu)化配置；輸電環(huán)節(jié)需要采用高壓交／直流送出技術(shù)，提升電網(wǎng)的輸送能力，降低輸送功率損耗。另一方面為了降低風(fēng)能、太陽(yáng)能并網(wǎng)帶來(lái)的安全穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)，需要新能源發(fā)電具備基本的接入與控制要求。
2.1、除了對(duì)一級(jí)泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過(guò)濾、反沖、排污等一系列運(yùn)行程序，達(dá)到了自動(dòng)運(yùn)行的要求，值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)視測(cè)定工作外，無(wú)需對(duì)凈水裝置操作管理。
2.2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時(shí)，還具有除藻功能。
2.3、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動(dòng)排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時(shí)排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
2.4、的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。
2.5、凈水系統(tǒng)自動(dòng)化，既保證了凈水系統(tǒng)的過(guò)濾，(在原水濁度小于1000mg/L，濾后水濁度可保持在3 mg/L以下)又能自動(dòng)反沖洗，無(wú)需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電器設(shè)備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。
2.6、自耗水率低約在<5%左右，對(duì)節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。
2.7、占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地<50%以上，高度在4.40米左右，室內(nèi)外均可安置。
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f.同樣，開啟右反洗泵反洗第二個(gè)倉(cāng)。反洗好之后停泵。停泵1秒之后才允許行走行車。把行車行至第二節(jié)過(guò)濾倉(cāng)，當(dāng)電控柜上的第二節(jié)過(guò)濾倉(cāng)指示燈剛好變綠時(shí)，停止行車行走。此時(shí)電控柜上的第二節(jié)過(guò)濾倉(cāng)指示燈是顯示綠色，分別開泵對(duì)這節(jié)過(guò)濾倉(cāng)的兩個(gè)倉(cāng)進(jìn)行反洗。如電控柜上的第二節(jié)過(guò)濾倉(cāng)指示燈沒(méi)有顯示綠色時(shí)，則不允許開泵。同樣，把行車行至第三節(jié)和第四節(jié)過(guò)濾倉(cāng)，分別開泵對(duì)這節(jié)過(guò)濾倉(cāng)的兩個(gè)倉(cāng)進(jìn)行反洗。此時(shí)，反洗操作完成。
