5噸一體化污水處理設(shè)備一級B排放
現(xiàn)代環(huán)境污染是一大應(yīng)解決的問題,污染環(huán)境厲害,造成周圍困擾,因此污水處理義不容緩,公司設(shè)計采用地埋式污水處理設(shè)備上面可以進行綠化,對周圍環(huán)境無影響,可以減少占地面積,設(shè)備上方可修建停車場等,無需建廠房等設(shè)施。如何正確操作使用一體化污水處理設(shè)備呢?下面來為大家介紹一下。
1.安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門,啟動設(shè)備進水提升水泵,將調(diào)節(jié)池(可土建)的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。
2.、對于初次使用及調(diào)試的設(shè)備,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時停止水泵進水,打開風(fēng)機進水閥,開啟風(fēng)機,緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥,向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處,再向池內(nèi)曝氣24小時;
3、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感,同時觀察水體微生物生長情況,直至填料上生長出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量;
4、定時觀察水中微生物生長情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整;
5、要觀察二沉池水流流態(tài),出水堰集水須均勻,一般每隔24小時須排泥一次,排泥時打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池;
6、一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑(氯晶片等),二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐,藥劑部分溶解,達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后,就達(dá)到了排放要求,可以向外界受水體排放;
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后,系統(tǒng)即可進入自動運行。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài),由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序, 在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制(一般每班各切換一次),運行時不必另行設(shè)置;
8、使用方應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測,以保證一體化污水處理設(shè)備正常運行。
檢驗進出水條件:系統(tǒng)進行初次運行前,污水收集系統(tǒng)應(yīng)具備收集和提升污水能力,并能夠通過污水收集控制系統(tǒng)控制進水量和進水時段,同時,應(yīng)確保污水處理廠出水管道與受納水體連通,以保證經(jīng)過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。
復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水能力:復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水能力是指復(fù)核自進水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。由于已通過單機調(diào)試,可以用污水進廠進行復(fù)核以節(jié)約清水。如出現(xiàn)問題應(yīng)通知承包商進行改建,直至達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。
系統(tǒng)聯(lián)動:新建污水處理廠系統(tǒng)聯(lián)動應(yīng)由總承包商完成。系統(tǒng)聯(lián)動試車的目的是檢驗設(shè)備運行、工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)控能力以及檢驗設(shè)備間運行的協(xié)調(diào)性。在系統(tǒng)聯(lián)動過程中應(yīng)重點調(diào)試自動控制和現(xiàn)場控制系統(tǒng)運行情況。
5、接種污泥選擇
接種污泥應(yīng)采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥,為減輕運輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培養(yǎng),培養(yǎng)成功后通過回流污泥泵打入第二組氧化溝繼續(xù)培養(yǎng)活性污泥。
6、活性污泥馴化(以氧化溝為例)
一階段
向氧化溝反應(yīng)池進水并啟動水下推流器。持續(xù)進水到氧化溝中水位達(dá)到設(shè)計有效水深的1/3時,將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應(yīng)池中,采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)開始曝氣,同時連續(xù)進水至氧化溝反應(yīng)池中水位達(dá)到設(shè)計運行水位(采用轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟曝氣系統(tǒng),在此時開始曝氣),在污泥接種完成后的持續(xù)進水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達(dá)到大。
氧化溝水位達(dá)到設(shè)計運行水位后,持續(xù)進水至二沉池中。當(dāng)二沉池進水2小時后啟動沉淀池刮泥機和污泥回流泵,使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集,并回流到生物處理池中。污泥回流率應(yīng)通過觀察回流污泥情況進行調(diào)整,一般情況下污泥回流比,應(yīng)控制在50~100百分之之間。
當(dāng)二沉池達(dá)到正常運行水位,應(yīng)觀察活性污泥狀況,控制進水,直到出現(xiàn)模糊不清的絮狀物,這時可適當(dāng)進水,換水以補充營養(yǎng)物,換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復(fù)上述操作。當(dāng)二沉池開始溢流時,啟動后續(xù)污水處理工藝,如消毒工藝。在生物處理池水位達(dá)到正常運行水位后應(yīng)隨時監(jiān)控氧化溝中溶解氧(DO)濃度值(通過溶解氧測定儀),以判斷曝氣量是否足夠,并作出相應(yīng)調(diào)整。在活性污泥馴化過程中,溶解氧的濃度應(yīng)能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下。
a)進水和回流污泥中溶解氧濃度較低;需要較多充氧量;
b)進水缺氧,需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境;
c)當(dāng)污水中營養(yǎng)物質(zhì)豐富,需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。
在污泥馴化的過程中,溶解氧的低濃度應(yīng)確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活性污泥馴化的一階段中,由于活性污泥的濃度較低,在曝氣的過程中可能會產(chǎn)生大量的泡沫,在實際操作過程中,采取相應(yīng)的處理措施,如采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。
5噸一體化污水處理設(shè)備一級B排放