使用范圍：

高性能真空泵是一種結(jié)構(gòu)完善的容積式的真空泵，它的取大優(yōu)點是在較低入口壓強下具有較高的抽氣速率，而且可以達到相對高的極限真空，由于該泵直接作用于抽氣的主要零件如泵殼、轉(zhuǎn)子和端蓋之間無相對運動接觸，所以該泵運行性能穩(wěn)定，使用壽命長，維護費用小，目前這種泵普遍應用于真空冶煉、真空焊接、真空澆鑄、真空噴涂、真空干燥、真空動力試驗以及化工制藥、電真空器件制造等在該型泵所能達到的真空范圍內(nèi)的各種真空處理。
真空泵不能單獨使用，必須有前級真空泵串聯(lián)，待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級真空泵抽到真空泵所能接受的壓力時才能開始工作，否則將會因過載和過熱而損壞。

使用說明：

1．啟動前的準備工作:

1)打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否暢通。冷卻水進口溫度≤25℃，避免因冷卻水溫度高，使泵體發(fā)熱，而引發(fā)異響，軸承損壞。

2）查看油位。潤滑系統(tǒng)油應采用100號真空泵油。齒輪箱側(cè)油位應以浸沒2/3個全齒高為宜；電機側(cè)油位應 以浸沒2/3油窗高度為宜；用以潤滑油封的油杯處不應斷油，油位不應低于1/3油杯高度，不宜加油過多，避免泵運轉(zhuǎn)時溢出油杯外。風冷泵的油位要高于水冷泵的油位。

3）凡在下列情況中使用時，必須采取相應的防護措施：

a)吸入氣體中有粉塵或顆粒時，必須在吸氣口前安裝除塵器或過濾器。以免粉塵或顆粒狀物質(zhì)吸入泵腔損壞羅茨泵和前級泵。加裝過濾器后，將會影響羅茨泵的抽速和極限壓力，其影響塵度因過濾的結(jié)構(gòu)形式不同而不同。

b)如果吸入氣體帶有腐蝕性，在氣體進入真空泵前必須采取再中和措施或吸附處理。

C)如果吸入氣體中含有少量水蒸氣，所選用的前級泵又為油封機械泵時，為防止真空泵油被乳化從而影響前級泵及機組的性能，油封機械泵應帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過多時，必須在羅茨真空泵進氣口前或前級泵進氣口前安裝冷凝器。

2.啟動

1）啟動前級泵。（即真空泵）

2）打開前級泵預抽管道上的閥門和羅茨真空泵進排氣管上的閥門。

3）待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許入口壓力后，將預抽管道上的閥門關(guān)閉，再啟動羅茨真空泵。如無上述預抽管道則在前級泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可啟動羅茨真空泵。

4）當泵較長時間停用后再次使用時，應先電動1.2次，使?jié)櫥瓦M入軸承內(nèi)，然后再正式啟動，否則將縮短軸承及泵的使用壽命。

3.運轉(zhuǎn)中的注意點：

1）運轉(zhuǎn)中必須嚴格按照羅茨泵的技術(shù) 參數(shù)要求使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330pa以下，其zui高入口壓力應不超過它的允許zui高入口壓力。

2）注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常運轉(zhuǎn)情況下，泵的zui高溫升不得超過90℃，zui高溫度不得超過100℃。

3）運轉(zhuǎn)中不應有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。

4）如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)中有電機過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況，應立即停機檢查原因，排除故障。

4.停泵

1）關(guān)閉前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥（如前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥在運轉(zhuǎn)中開著氣鎮(zhèn)）。

2）關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥。

3）先停羅茨真空泵，再前級真空泵，嚴禁搞錯停機程序。否則會導致羅茨泵出口壓力升高，負荷增大，從而引起返油、污染真空泵管路和泵腔，甚至燒壞羅茨泵電機。

4）在停前級泵的同時，立即向前級泵進氣口充入大氣。

5)關(guān)閉冷卻水進水閥。

6）如需長時間停止使用，或在冬季為防止凍裂，必須將冷卻水套內(nèi)的剩水放盡，特別在北方地區(qū)，以防止泵的冷卻水系統(tǒng)凍裂。

功能特點：

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)高性能真空泵壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

維護保養(yǎng)：

1定期檢查

1）每日檢查：

a)油位檢查：檢查齒輪箱、軸承箱的油位，齒輪箱和軸承箱的油位過多，油溫會升高；油位過低，會造成齒輪、軸承潤滑不良。

b)溫度檢查：用溫度計檢查各部位溫度。

c)電動機負荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。

2）每月檢查；齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。前軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。當發(fā)現(xiàn)油質(zhì)明顯變質(zhì)、變稀、乳化等情況，應立即換油。換油時，羅茨泵先運轉(zhuǎn)1小時，使油溫變熱變稀后再停泵，并向泵內(nèi)放氣后再放油加油。加油時，潤滑油不得混入柴油、煤油、汽油、水和其它蒸汽壓較高的介質(zhì)，以免影響泵的極限壓力。

3）每季檢查：聯(lián)軸器彈性體的磨損程度。

4）每年檢查：

a)軸承是否磨損

b)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。

c)齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響是否需要調(diào)整。

2.保持泵的清潔，以利于通風散熱。拆洗泵及泵內(nèi)零件時，應該使用紗布擦拭；當必須清潔時，可用內(nèi)酮或汽油清洗，但必須注意防火安全，洗完后必須用干紗布擦干后方可重新裝配。