WJ41H美標(biāo)波紋管截止閥
產(chǎn)品概述
美標(biāo)波紋管截止閥是一種常用的密封性良好的截止閥，它的密封是波紋管結(jié)構(gòu)，所以稱之為波紋管截止閥，這樣的配置可以減少介質(zhì)的泄露，提高工作效率，保證管道設(shè)備的安全運(yùn)行。美標(biāo)波紋管截止閥密封面材質(zhì)為堆焊Co基硬質(zhì)合金，閥桿都是由氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能，常用的波紋管截止閥標(biāo)準(zhǔn)一般都是美標(biāo)、德標(biāo)用的比較多,WJ41H美標(biāo)波紋管截止閥具有密封性能好、輕便、維修方便、簡單等優(yōu)勢。
產(chǎn)品用途
美標(biāo)閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能；用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從的美標(biāo)截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種美標(biāo)閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。
產(chǎn)品特點
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示，更直觀；
6、零件材質(zhì)，法蘭和對焊編號尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要；
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
結(jié)構(gòu)形式 | BB-BG-OS & Y |
驅(qū)動方式 | 手動 |
電動 | |
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | ASME B16.10、BS1873 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10 |
連接法蘭 | ASME B16.5 |
試驗和檢驗 | API598 |
性能規(guī)范
公稱壓力（LB） | 殼體試驗壓力（MPa） | 密封試驗壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 使用介質(zhì) |
150 | 3.0 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15.0 | 11.0 | ||
900 | 22.5 | 16.5 |
主要零部件材料
序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
2 | 閥瓣 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
3 | 對開圓環(huán) | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
4 | 閥瓣蓋 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
5 | 閥桿 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
6 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 |
7 | 閥蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
8 | 波紋管組件 | ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
9 | 填料 | 柔性石墨 |
10 | 填料壓蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
11 | 閥桿螺母 | 銅合金 |
12 | 手輪 | ASTM A536 Gr.60-40-18、A216-WCB |
13 | 定位片 | 45、WCB、304、316、304L、316L |
14 | 雙頭螺栓 | ASTM A193-B7、A320-B8、A193-B8M |
15 | 六角螺母 | ASTM A194-2H、A194-8、A194-8M |
產(chǎn)品尺寸
美標(biāo)波紋管截止閥-150LB
壓力等級 | 150LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 95 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 406 | 495 | 622 | 698 | 787 | |
H | 241 | 241 | 241 | 280 | 286 | 368 | 387 | 400 | 457 | 520 | 609 | 698 | 762 | 876 | 990 | |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 320 | 340 | 400 | 450 | 450 | 450 | |
重量（kg） | 4 | 5 | 6 | 10 | 13 | 18 | 30 | 35 | 55 | 75 | 104 | 200 | 300 | 390 | 610 | |
