PLG盤式連續(xù)干燥機(jī)歡迎選購
下面要來和大家說說導(dǎo)致離心機(jī)軸承發(fā)熱的幾種原因以及解決的方法。可能是因?yàn)檫^載和超載引起的。也可能是因?yàn)闄C(jī)械摩擦所產(chǎn)生的熱量。但關(guān)鍵的問題根源在于，這個(gè)軸承是不是正宗，有些用戶會(huì)為了便宜而選擇的軸承，但是這種軸承是很容易發(fā)熱、發(fā)燙，甚會(huì)把軸承燒毀。所以說我們要選用正宗的軸承。因?yàn)檎诘妮S承可以保障離心機(jī)的長期正常運(yùn)行，其運(yùn)行的壽命可以達(dá)到1年多。除此之外，我們還要留意對(duì)機(jī)械的潤滑，我們要選擇好的高溫鋰基脂，其實(shí)高溫鋰基脂的好壞也會(huì)影響到軸承發(fā)熱的情況。
一種防水橡膠套管，包括:密封部，形成在使連接接觸件的電線穿過的少一個(gè)通孔的內(nèi)周面上，與上述電線緊密接觸;密封部，形成在外周面上，與連接器外殼緊密接觸，其特征在于，具有上述密封部的部件由硬度低于具有上述密封部的部件的彈性材料所形成。結(jié)構(gòu)圖分析建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集給水排水-2S44防水套管S312型柔性防水套管說明:本圖尺寸均以毫米來計(jì)。S312型柔性防水套管一般適用于管道穿過墻壁之處受有振動(dòng)或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器 上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線 流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油 和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從上一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵 口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、濃藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點(diǎn)
●調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到罪佳。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
●操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作簡單。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
●能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
●操作環(huán)境好，可溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑裝置，可方便地載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑裝置簡單，率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝位，安裝定位容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
將停止運(yùn)行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時(shí)凍壞其內(nèi)部的傳熱管。關(guān)閉好機(jī)組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。每星期應(yīng)啟動(dòng)潤滑油油泵運(yùn)行1～2min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機(jī)內(nèi)的各個(gè)工作面，防止機(jī)組因長期停機(jī)而引起機(jī)件表面缺油，造成重新開機(jī)時(shí)的困難。螺桿式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)螺桿式冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機(jī)組長期正常運(yùn)行，延長機(jī)組的使用壽命，同時(shí)也能節(jié)省制冷能耗。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品、 無機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料
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