酸性廢水干燥機(jī)選型污泥烘干機(jī)的加熱全部靠在加熱倉內(nèi)進(jìn)行氣流的轉(zhuǎn)化使?jié)駳庹舭l(fā),所以加熱倉一定要有良好的密封性,如果發(fā)現(xiàn)加熱倉密不嚴(yán)的話可以將頭部筒體與筒體校全部修正后焊好,然后將分體擋料圈用螺栓裝到頭部簡體上。
接著將密封法蘭置于適合位置后與沸騰爐框架定好并填砌密封外圈的爐磚,然后用壓塊把彈片裝好,防止彈片磨傷簡體,特在筒體七裝一段厚8mm的普通鋼板筒體護(hù)套,并用鋼絲繩配掛重物繞在彈片上。經(jīng)這一處理就可保障加熱倉的密封嚴(yán)實(shí)性。
酸性廢水干燥機(jī)選型
設(shè)備的核心是空心軸(可分為單、雙、四根)和焊在軸上的空心攪拌槳葉。在污泥干化工藝中一般為雙軸。槳葉形狀為楔形的空心半圓,可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的傳熱體,槳葉的兩主要傳熱側(cè)面呈斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉(zhuǎn)顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新。干燥器為連續(xù)運(yùn)行。兩主軸配置時,旋轉(zhuǎn)方向相反。主軸轉(zhuǎn)速較低,線速度低于2 m/s。主軸、槳葉以及W形槽(包括殼體的上方高于槳葉外徑一定距離的部分)均為中空,中間通入熱流體。干燥器的上部穹頂不加熱,用于開設(shè)檢查窗,連接風(fēng)道、管線等。在頂蓋的中部設(shè)置抽氣口,以微負(fù)壓方式抽取蒸發(fā)的水蒸氣。
換熱方式為熱傳導(dǎo),僅在抽取負(fù)壓時流入少量的環(huán)境空氣,氣體與物料運(yùn)動方向為錯流。物料在干燥器內(nèi)的停留時間較長。工藝環(huán)路為開環(huán),不再將處理過的廢氣返回。由于主軸為轉(zhuǎn)動部件,其本身還是換熱面,為密封及機(jī)械形變考慮,工藝工質(zhì)的溫度均不超過200
度。由于蒸汽釋放潛熱而導(dǎo)熱油僅釋放顯熱,對于此工藝一般選擇蒸汽工質(zhì),此時所需輸送熱流體的熱流道為小,易于布置。典型的飽和蒸汽溫度為150-200度,壓力5~7兆帕。