蓄熱式焚燒凈化裝置-RTO裝置原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
RTO蓄熱式焚燒凈化是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度高。 蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。
蓄熱式焚燒爐RTO是一種高效有機廢氣治理設備，具有熱效率高、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。熱氧化法可分為三種: 熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結合起來以降低反應溫度。
RTO蓄熱式焚燒凈化特點
①可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。
②VOC的分解效率99%以上;
③采用多項技術，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。
④廢氣在爐內停留時間長,爐內無死區(qū);
⑤不產生NOX等二次污染。
⑥操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
凈化效率高，旋轉RTO可達到99%以上;對余熱進行綜合利用，產生經濟效益;優(yōu)化設計的結構、通風系統(tǒng)，確保的處理效果和使用體驗。
