脫硫增效劑河北洛倫索節(jié)能科技有限公司
脫硫增效劑河北洛倫索節(jié)能科技有限公司，是在脫硫增效劑配方基礎(chǔ)上，結(jié)合了國內(nèi)脫硫的實際情況，為達(dá)到提高石膏品質(zhì)、增強氧化速度的目的，研制出了固、液、氣多相反應(yīng)催化增強因子CF-β，該催化增強因子可使得脫硫反應(yīng)速度更快，脫硫性能更好。脫硫增效劑的關(guān)鍵成分均采用進(jìn)口原料，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
產(chǎn)品指標(biāo)：
外觀 | 白色晶體粉末 |
密度 | 1.3±0.05g/cm3 |
貯放 | 應(yīng)置于干燥、陰涼處保存 |
保質(zhì) | 性能穩(wěn)定，保質(zhì)期2年 |
包裝 | 25KG、40KG規(guī)格 |
性質(zhì) | 無毒、無害 |
作用原理
在濕法石灰石—石膏脫硫工藝中SO2從煙氣中的脫除過程涉及到氣、液、固三相物態(tài)，涉及一系列的化學(xué)反應(yīng)過程，其中對脫硫反應(yīng)起到控制性反應(yīng)的過程是SO2從氣相轉(zhuǎn)移到液相的過程。根據(jù)通用的雙膜理論，假設(shè)SO2從氣相轉(zhuǎn)移到液相的過程是：SO2氣體靠湍流擴(kuò)散從氣相主體到達(dá)氣膜邊界；之后靠分子擴(kuò)散通過氣膜到達(dá)兩相界面；在兩相界面上SO2氣體分子從氣相溶入到液相；再靠分子擴(kuò)散通過液膜到達(dá)液膜邊界；之后通過湍流擴(kuò)散從液膜邊界表面進(jìn)入液相主體。SO2的傳質(zhì)過程既受液膜阻力的控制，又受氣膜阻力的控制，氣膜控制主要發(fā)生于入口SO2濃度較低的工況。當(dāng)入口SO2濃度較低而液氣比L/G較高時，在一定范圍內(nèi)，脫硫效率不會因為SO2濃度增加而降低。當(dāng)SO2濃度繼續(xù)增加，達(dá)到一定濃度時，脫硫效率將下降，此時，SO2的吸收由受氣膜控制向雙膜控制過渡，轉(zhuǎn)向受液膜控制。我國，幾乎所有用石灰石做吸收劑的脫硫系統(tǒng)SO2的吸收過程受液膜阻力控制。因此，在石灰石-石膏煙氣脫硫過程中，若能采用有關(guān)技術(shù)方式減小SO2吸收的液膜阻力，就可有效提高脫硫反應(yīng)速度，提高脫硫效率。
LRZ-T1001脫硫增效劑根據(jù)上述反應(yīng)過程，針對影響反應(yīng)因素，主要從以下幾方面改善反應(yīng)阻力，加快反應(yīng)速度，從而提高脫硫效果：
（1）提高石灰石活性，加速石灰石溶解。試驗室數(shù)據(jù)表明添加LRZ-T1001脫硫增效劑可縮短石灰石的半消溶時間50%以上，大幅提升了石灰石活性。
（2）緩沖pH值，減小氣-液相傳質(zhì)阻力，使得SO2分子更加容易被噴淋漿液捕捉吸收，脫硫效率大幅提升。實驗室數(shù)據(jù)表明添加LRZ-T1001脫硫增效劑可減少所需氣液比30%-50%。
（3）固、液、氣多相反應(yīng)催化增強因子CF-β的加入，可起到催化作用，增加了氧化、結(jié)晶反應(yīng)速度，并改善了漿液沉降特性，使反應(yīng)快速完成反應(yīng)循環(huán)。
4、脫硫增效劑河北洛倫索節(jié)能科技有限公司使用方法
投加點:脫硫系統(tǒng)吸收塔任意回路都可，投加較為方便，初次加入時一般選擇在吸收塔地坑，補充投加時一般加在吸收塔地坑或者石灰石漿液箱，有利于快速發(fā)揮效果。
投加量:為實現(xiàn)的作用效果，應(yīng)根據(jù)硫份、吸收塔容積等參數(shù)不同以及使用目的不同，采用相應(yīng)的加藥濃度。連續(xù)使用，初次投加濃度建議為500-800ppm，補充投加量為500-1000ppm根據(jù)當(dāng)前運行狀況和系統(tǒng)的廢水的排放量進(jìn)行添加。短時使用，投加量為2000-3000ppm。具體可根據(jù)各項參數(shù)，以及實際運行情況，由我公司工程師根據(jù)電廠實際需求*濃度值。
