催化燃燒設(shè)備使用說明:本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮-催化燃燒法,該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,設(shè)備兩個吸附床可交替使用;含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用,經(jīng)過活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi);催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機物的沸點時,有機物從活性炭內(nèi)跑出來,進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時,此時加熱裝置 停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣 ,循環(huán)進(jìn)行,直至有機物 從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴?nbsp; 了 ,有機物 催化分解處理;宿遷VOC有機廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
VOC有機廢氣技術(shù)特點:1、采用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑,阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高;
2、對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用,節(jié)約能耗;對可燃組分濃度和熱值限制較小;
3、燃燒溫度要求低,在催化劑作用下,大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應(yīng),不需要輔助燃料;
4、由于是無火焰燃燒,所以 性好;特別適合處理連續(xù)排放的氣體;
5、測斜儀矢量變頻器 節(jié)能變頻器 北京變頻器 系統(tǒng)設(shè)備占地面積小,投資費用低。設(shè)備及工藝流程簡單,設(shè)備故障率低。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化 ;與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用;在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體 氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成 無害氣體;宿遷VOC有機廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
有機廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機廢氣,可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類;有機廢氣直接催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機廢氣,可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機廢氣凈化。
有機廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機廢氣,可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類;有機廢氣直接催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機廢氣,可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機廢氣凈化。