除塵器生產(chǎn)廠家選型脈沖袋式除塵器具有性能穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、凈化效率高、可回收利用粉塵等優(yōu)點，是處理細(xì)而干燥粉塵的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)的粉塵治理工藝中。在造紙企業(yè)主要用于備料車間木類或草類原料切割、粉碎、運(yùn)送等生產(chǎn)場所的除塵。

除塵器生產(chǎn)廠家選型日常問題：

除塵器漏風(fēng)

主體設(shè)備和管網(wǎng)的密閉情況影響脈沖袋式除塵效果。袋式除塵器用負(fù)壓操作，如果主體設(shè)備及殼體和管道的連接處密封不嚴(yán)，其一，漏出除塵風(fēng)，將使實際風(fēng)量減小，影響除塵效果；其二，漏入冷空氣，將增加含塵氣體處理量和使含塵氣體溫度降低而出現(xiàn)冷凝水，這二者都會使含塵氣體露點發(fā)生變化，導(dǎo)致結(jié)露。檢查除塵器漏風(fēng)，可在出風(fēng)口附近箱體上開一個檢查孔觀察，但憑肉眼檢查很難發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點，此時可以開啟排風(fēng)機(jī)，同時應(yīng)關(guān)小風(fēng)門進(jìn)入檢查。若能聽到“哧哧”的漏風(fēng)聲，即可確定問題出在此處，然后對漏風(fēng)處施焊。另外，控制氣管、換向閥、提升閥之間的連接軟皮管老化、破損漏氣，漏氣會導(dǎo)致提升閥因得不到所需的壓縮空氣，不能及時地提起或關(guān)閉，造成整個系統(tǒng)不暢，出現(xiàn)除塵器進(jìn)、出口負(fù)壓差波動較大，收塵器工作不正常，如發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)及時更換皮管。

脈沖氣源不佳

壓縮空氣的質(zhì)量是脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，高壓風(fēng)的質(zhì)量影響除塵效果：正常情況下，每個脈沖閥工作所需高壓風(fēng)量如滿足不了要求，則不能正常清灰，導(dǎo)致除塵器“糊袋”；在除塵布袋清灰瞬間，只有布袋內(nèi)壓力大于布袋外壓力(除塵器內(nèi)負(fù)壓)3～5倍，才能使布袋正常清灰；必須保證高壓風(fēng)干燥清潔，一般空壓機(jī)直接供給的高壓風(fēng)含有一定的水和油漬，如不及時將水排出，所含水分隨高壓風(fēng)噴吹進(jìn)入除塵布袋，勢必造成布袋表面結(jié)成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而導(dǎo)致除塵布袋報廢。另外，壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸電磁閥不工作等現(xiàn)象。可在空壓機(jī)出口安裝一臺冷凍式氣體干燥機(jī)，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期排放水和檢查氣體過濾器的壓差，當(dāng)壓力損失達(dá)到0.1～0.15時更換濾芯。