雙圓盤式干燥機(jī)，與其他間接干燥設(shè)備相比具有，傳熱面積大，攪拌效果好，更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn)，是新開發(fā)的一款改良型間接加熱干燥機(jī)。

轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)主要是由定子（外殼），轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)盤）和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

（1）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件，它是一個(gè)中空軸，所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個(gè)中空軸上。每片轉(zhuǎn)盤由兩個(gè)對(duì)扣壓制的圓盤焊接而成。中心軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通。為了提高轉(zhuǎn)盤的堅(jiān)固性，空心轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分布著許多加強(qiáng)板和導(dǎo)流板，加強(qiáng)板兩端支撐著左右兩個(gè)圓盤。根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同，轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼，不銹鋼，或特殊合金鋼制造。在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器，它們有三個(gè)功能：一是推進(jìn)輸送物料，二是攪拌混合物料，三是兩軸向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)可以清理對(duì)面圓盤軸的物料保證換熱效果干凈換熱。推進(jìn)器的傾角是可以設(shè)計(jì)調(diào)整的。轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔可以通入中低壓蒸汽，導(dǎo)熱油或高壓熱水傳遞干化產(chǎn)品所需熱量。（2）定子定子近似一個(gè)W形體外殼，上部高起，空出容納污泥廢蒸汽的空間，并設(shè)有廢蒸汽出口。定子端板采用法蘭安裝，便于檢修，同時(shí)端板也用于固定轉(zhuǎn)子的軸承。為便于檢修，廢蒸汽圓頂出口也裝有檢修蓋板。（3）驅(qū)動(dòng)馬達(dá)整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置由嵌入式減速箱，皮帶傳動(dòng)，耦合器和電機(jī)等組成，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢旋轉(zhuǎn)。（4）推進(jìn)/攪拌器轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)的功能通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，污泥被均勻緩慢地輸送通過整個(gè)干燥機(jī)，并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。在干化過程中，熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水。冷凝水通過一個(gè)管子被導(dǎo)入中心管，通過導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機(jī)。在每片轉(zhuǎn)盤裝有刮刀推料板，刮刀固定在圓盤軸邊緣上。刮刀可以疏松盤片間的污泥，使廢蒸汽快速離開污泥。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa ~ 0.6Mpa 的飽和蒸汽。
圓盤式干燥機(jī)的特點(diǎn)：

（1）接觸式干燥（間接干燥，導(dǎo)熱介質(zhì)與污泥無直接接觸）（2）終出泥干化程度可隨客戶要求靈活變動(dòng)，如使污泥含水率從80％左右降至40％，30％，20％，10％和5％等。（3）適用于所有污泥處置方案（焚燒，填埋或用作肥料）（4）設(shè)備系統(tǒng)中氧氣含量低，杜絕了粉塵爆炸的可能性（6）機(jī)內(nèi)污泥載荷大，即使進(jìn)料不均勻，也能保證平穩(wěn)運(yùn)行（7）大載荷，便于控制（8）構(gòu)造牢固，持久耐用（9）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很低，4－5轉(zhuǎn)/分鐘，磨損?。?0）設(shè)計(jì)非常緊湊，傳熱面積卻很大，設(shè)備占地與廠房空間與其他干燥機(jī)相比為?。?1）維修少，持續(xù)運(yùn)行性好，可晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)，保證每年7200 小時(shí)運(yùn)行（12）電耗?。?3）停電狀態(tài)能夠緊急啟動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定（14）干燥設(shè)備*密閉，臭氣產(chǎn)生量少，工作環(huán)境好（15）*高

污泥干燥機(jī) 廠家報(bào)價(jià)

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