氯化石蠟盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家供應(yīng)
全板自動檢測，自動路徑優(yōu)化。對于有缺陷的錫膏，快速的進(jìn)行檢查及自動分類。6~8次采樣，可靠性，高精度的檢測結(jié)果。設(shè)備重復(fù)性精度1%(6Sigma)自動板彎影響。功能強(qiáng)大的過程控制軟件(SPC)。手工Teach功能應(yīng)對無Gerber文件時的檢測。Gerber文件導(dǎo)入編程。五分鐘編程和一鍵式操作。SPI錫膏測厚儀基本功能:錫膏厚度測量，平均值、高低點結(jié)果記錄,厚度比、面積、面積比、體積、體積比測量，XY長寬測量,截面分析:高度、高點、截面積、距離測量,2D測量：距離、矩形、圓、橢圓、長寬、面積等測量,自動XY平臺，自動識別Mark，自動跑位測量,在線編程，統(tǒng)計分析報表生成及打印，制程優(yōu)化3DSPI錫膏測厚儀與在線spi錫膏測厚儀的區(qū)別實際上是一個意思，只是現(xiàn)在大家通常將在線式成為SPI，離線稱為錫膏測厚儀而已在線SPI很快會得到大面積使用，但是回過頭來講，印刷機(jī)好，SPI的作用小；回流爐好，REWORKSTATION(返工工作臺)的作用小。
一般情況下，隨著醇含量的增加，沉析速度加快，沉析*，當(dāng)醇含量達(dá)到8%時，幾乎可除去全部蛋白質(zhì)、多糖和無機(jī)鹽類雜質(zhì)。但是隨著醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉?xí)r應(yīng)攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應(yīng)有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大，噪音增強(qiáng)，且對設(shè)備材質(zhì)的要求有所。此外，過快的攪拌速度會使生成的沉淀顆粒過小，難于過濾；攪拌速度過慢，藥液中局部乙醇濃度過高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時也會造成沉淀物黏連，難以過濾分離。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器 上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線 流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油 和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從上一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵 口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、濃藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點
●調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到罪佳。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
●操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作簡單。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
●能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
●操作環(huán)境好，可溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑裝置，可方便地載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑裝置簡單，率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝位，安裝定位容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
A型又稱防腐儀。B型(防垢除垢)射頻水處理器B型產(chǎn)生高能量的射頻電場，作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢，使水中的Ca2+、Mg2+和CO32-，互相碰撞，形成松軟的特殊的文石晶體，由于這些晶體表面沒有電荷，不再吸附在管壁上或設(shè)備上，達(dá)到除垢防垢的目的。B型又稱除垢儀。C型（滅藻）射頻水處理器C型在工作時釋放高能量的射頻電場，改變，藻類的生存環(huán)境使其喪失生存條件而死亡，從而具有滅藻的作用。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品、 無機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料
氯化石蠟盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家供應(yīng)
