封閉式浮選脫墨機系列是我公司在消化﹑吸收美國“TBC”公司技術的基礎上研制開發(fā)出的一種新型的全封閉式多級浮選設備，在該設備內通過特殊結構的級間分離裝置，形成層次分明的多級浮選，防止了不同浮選級間漿料的混合，而空氣的分散及與漿料的混合是靠特殊開發(fā)的無堵塞射流系統來完成的，這種*的裝置結構使紙漿進行內部循環(huán)，空氣在紙漿內被多次利用，大大提高空氣的利用率及漿料的脫墨率。該設備具有脫墨效率高，脫墨后的漿料白度高，亮度好，排除油墨的濃度大（可達1-5%），纖維流失很少，占地面積小，操作控制簡單，能耗低等顯著優(yōu)點。其*含量彌補*，是新浮選脫墨的必選設備。

封閉式浮選脫墨機系列用途

該設備適用于國內外各種廢紙的浮選脫墨，并在去除油墨的同時，一些輕質粘結物和輕質塑料等也可以顯著地被去除。

主要優(yōu)點及性能

1．   浮選效率高，占地面積小。單臺LMK型三級全封閉式浮選脫墨槽相當于3臺串聯的SA或DA型立式浮選槽；或者說可代替6臺傳統式的浮選槽。

2．   浮渣濃度高，纖維流失小。油墨排出濃度是可以調節(jié)的，因此可以大大減小浮渣中纖維的流失。

3．   操作和自動控制簡單

特殊結構的無堵塞射流系統，可將空氣帶入漿中，并能將空氣分散成理想直徑的浮選氣泡與紙漿混合，只須簡單調整即可達到理想狀態(tài)，可隨時開車或停車，而不會影響出漿質量，這是其它一種浮選脫墨設備都是無法達到的。

4．   浮選后的漿料白度高，亮度好。

浮選設備在漿濃度1.5%時浮選效率（以白度提高為準）可以與通常的浮選設備在漿濃1.0%時相媲美，在相同的纖維流失的情況下，脫墨后漿料的亮度比通常的浮選設備要高出1-2度。

5．   可調節(jié)空氣與漿料的比例，因此能對較寬尺寸范圍內的油墨顆粒和輕質物質取得既*又穩(wěn)定的去除效能。

6．   設備內漿料進行內循環(huán)，空氣在漿內利用率高。因此一套有5級浮選單元的LMK脫墨槽的運行性能可幾乎達到全浮選的水平。

7．   浮選質量高，能耗低。通過特殊結構的級間分離機構，形成層次分明的多級浮選，避免不同級間漿料的相互混合，從而影響浮選質量。而抽氣式浮選脫墨機每臺機只能形成二級浮選并且di一級和第二級浮選的漿料不能分開，從而嚴重影響出漿質量，即出漿中不但含有第二級浮選后漿料，也含有大量甚至超過49.99%以上的di一級浮選后的漿料。

8．   正常操作過程中，無需清洗，沒有噴水管，不需耗用清水，浮選槽內始終充滿漿料和泡沫。

9．   輸送泵為僅有的旋轉部件，動力消耗很低，至少比傳統的浮選槽低40%。

10．可以做到瞬時開車或瞬時停車。

11．無堵塞自清洗式射流器使運行很可靠。