310S不銹鋼板*為了獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)是很重要。目前，工程上一般采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理減少殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程，這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。
　　焊接后熱處理是一種新的減少殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將材料預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過(guò)程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。這種方法可以減少焊接殘余應(yīng)力，加強(qiáng)金屬的抗應(yīng)力腐蝕性能。310S不銹鋼在高溫應(yīng)用環(huán)境下，較高C含量容易引起敏化，導(dǎo)致強(qiáng)度下降，在高溫環(huán)境下，要讓鋼管中的碳含量較低或者添加Ti、Nb等元素來(lái)防止晶間腐蝕。
　　氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮無(wú)縫管，目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用，有的已成功地代替了鉻鎳無(wú)縫管。與碳相同，氮與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物，容易造成不銹鋼的晶間腐蝕。鋅鍍層在大氣條件下對(duì)為陽(yáng)極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，加強(qiáng)了鍍層的保護(hù)性能并改進(jìn)了外觀。這主要用于不讓不銹鋼受到腐蝕，其鍍層價(jià)格低，耐腐蝕性能不錯(cuò)，應(yīng)用量也很廣。

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